[发明专利]底座组焊顺序强化方法

说明书

本发明公开了一种底座组焊顺序强化方法，通过多次焊接首先将主筋与顶板组装并焊好焊缝；然后被垫板、盖板遮掩的过桥右端面立焊缝及筋板左端面立焊缝焊好，柱窝之前未被垫板、盖板遮掩的焊缝只打底焊，待柱窝焊缝施焊时，再将柱窝周围甩下的焊缝与柱窝焊缝连续焊好。柱窝上表面焊缝与主筋之间为不等边角焊。增加了底板与主筋连接处的焊缝数量，将柱窝所受的力通过垫板与主筋的焊缝向底板传递，增强了柱窝下方由垫板及底板组成的箱体的刚性。垫板周圈分别与前后过桥及主筋焊接，承受力向下的载荷冲击，能够分担部分支护阻力，减弱底板受力强度，降低了底座穿底的概率。

技术领域

本发明涉及一种煤矿用综采智能制造液压支架技术，具体涉及一种底座组焊顺序强化方法。

背景技术

综采智能制造液压支架是煤矿采煤的重要支护设备，而底座柱窝是液压支架的重要支撑配件，承受着巨大的工作压力。

目前，公知的组焊顺序是按照图纸设计中焊缝标注的方法，这种方法会出现多处焊接接头，尤其是柱窝下端盖板及柱窝区域范围内，接头数量的增加，增加了三向应力集中，减小了承载面积，影响焊缝强度，使接头韧性降低，接头变脆。更甚者接头受力负荷，导致形成焊缝开裂源。

大量焊缝先于组焊柱窝之前焊接，会导致主筋、筋板受应力影响产生焊接变形，使得柱窝无法落实于盖板，当柱窝受力传递给盖板，此时盖板处于悬空状态，直接导致柱窝穿底的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种底座组焊顺序强化方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的底座组焊顺序强化方法，底座组件包括顶板、垫板、盖板、肋板、筋板、弯盖板、主筋、柱窝、过桥，整体组装、焊接顺序包括：

一次焊接：

首先，将主筋与顶板组装并焊好焊缝；

然后，被垫板、盖板遮掩的过桥右端面立焊缝及筋板左端面立焊缝焊好，剩余未焊焊缝只打底焊，同柱窝一起连续焊好；

二次焊接：将垫板组好并焊好；

三次焊接：将盖板组好，并将被柱窝遮挡的盖板焊缝焊好，剩余未焊焊缝只打底焊，同柱窝一起连续焊好；

四次焊接：

首先，将柱窝、肋板组好，将肋板及被弯盖板遮挡的柱窝焊缝焊好；

然后，剩余过桥右端立焊缝、剩余盖板焊缝、剩余筋板左端立焊缝焊好；

五次焊接：弯盖板组好，弯盖板焊缝及柱窝剩余焊缝焊好。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的底座组焊顺序强化方法，通过研究柱窝下端垫板加强结构，改进了前后底座柱窝下端垫板加强结构焊接工艺顺序和优化焊接工艺参数，提高了柱窝下端垫板加强结构的稳定性；

通过焊接工艺顺序和优化焊接工艺参数的改进，将能焊到的焊缝都留到柱窝焊缝之后，也就是说焊接时，以柱窝为中心，柱窝之前未被垫板、盖板遮掩的焊缝只打底焊，打底焊的目的是防止焊接变形，使各个单件之间相互作用与反作用。待柱窝焊缝施焊时，再将柱窝周围甩下的焊缝与柱窝焊缝连续焊好。这样焊接方法可以有效减少焊接接头的数量，降低应力集中，保证了焊缝的连续性及美观度。降低了底座柱窝穿底现象。

附图说明

图1为本发明实施例中底座防穿底整体组装焊顺序优化结构示意图。

图中：

顶板1；垫板2；盖板3；肋板4；筋板5；弯盖板6；主筋7；柱窝8；过桥9。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。