[发明专利]一种冷挤压圆钢及其制造方法有效

专利信息
申请号: 202010590950.X 申请日: 2020-06-24
公开(公告)号: CN113832389B 公开(公告)日: 2022-10-21
发明(设计)人: 章军;赵四新;黄宗泽;高加强 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/50;C21D8/06
代理公司: 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 代理人: 杨丹莉;李丹
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 挤压 圆钢 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种冷挤压圆钢,其特征在于,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:

C:0.30~0.45%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.0~1.60%、S:0.005~0.030%、Al:0.01~0.06%;

所述冷挤压圆钢的微观组织为铁素体+球状碳化物;

所述冷挤压圆钢在制造过程中采用下述工艺:

正火:正火温度为850~900℃,然后空冷至室温;

球化退火:加热至740-760℃保温4小时以上,然后以5-20℃/h的冷速冷却至690-710℃保温4小时以上,接着以2-15℃/h的冷速冷却至650-680℃保温3小时以上,随后以5-20℃/h的冷速冷却至500℃以下,然后出炉冷却。

2.如权利要求1所述的冷挤压圆钢,其特征在于,其各化学元素质量百分比为:

C:0.30~0.45%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.0~1.60%、S:0.005~0.030%、Al:0.01~0.06%,余量为Fe和其他不可避免的杂质元素。

3.如权利要求1或2所述的冷挤压圆钢,其特征在于,其还含有下述各元素的至少其中之一:

0<Cr≤0.10%、0<Mo≤0.20%、0<Ni≤0.20%、0<Cu≤0.20%、0<V≤0.12%、0<Ca≤0.005%、0<Ti≤0.008%。

4.如权利要求2所述的冷挤压圆钢,其特征在于,在其他不可避免的杂质中,P≤0.015%,N≤0.0120%,O≤0.0030%。

5.如权利要求1或2所述的冷挤压圆钢,其特征在于,其性能满足下述各项的至少其中之一:其屈服强度为300-400MPa、抗拉强度为550-650MPa,延伸率≥35%,断面收缩率≥60%。

6.一种如权利要求1-5中任意一项所述的冷挤压圆钢的制造方法,其特征在于,包括步骤:

(1)冶炼和浇铸;

(2)加热;

(3)锻造或轧制;

(4)正火:正火温度为850~900℃,然后空冷至室温;

(5)球化退火:加热至740-760℃保温4小时以上,然后以5-20℃/h的冷速冷却至690-710℃保温4小时以上,接着以2-15℃/h的冷速冷却至650-680℃保温3小时以上,随后以5-20℃/h的冷速冷却至500℃以下,然后出炉冷却。

7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,在步骤(2)中,控制加热温度为1080~1200℃。

8.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,在步骤(3)中,终轧或终锻温度850-1000℃。

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