[发明专利]一种冷挤压圆钢及其制造方法有效
申请号: | 202010590950.X | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN113832389B | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
发明(设计)人: | 章军;赵四新;黄宗泽;高加强 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/50;C21D8/06 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉;李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 圆钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种冷挤压圆钢,其特征在于,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:
C:0.30~0.45%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.0~1.60%、S:0.005~0.030%、Al:0.01~0.06%;
所述冷挤压圆钢的微观组织为铁素体+球状碳化物;
所述冷挤压圆钢在制造过程中采用下述工艺:
正火:正火温度为850~900℃,然后空冷至室温;
球化退火:加热至740-760℃保温4小时以上,然后以5-20℃/h的冷速冷却至690-710℃保温4小时以上,接着以2-15℃/h的冷速冷却至650-680℃保温3小时以上,随后以5-20℃/h的冷速冷却至500℃以下,然后出炉冷却。
2.如权利要求1所述的冷挤压圆钢,其特征在于,其各化学元素质量百分比为:
C:0.30~0.45%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.0~1.60%、S:0.005~0.030%、Al:0.01~0.06%,余量为Fe和其他不可避免的杂质元素。
3.如权利要求1或2所述的冷挤压圆钢,其特征在于,其还含有下述各元素的至少其中之一:
0<Cr≤0.10%、0<Mo≤0.20%、0<Ni≤0.20%、0<Cu≤0.20%、0<V≤0.12%、0<Ca≤0.005%、0<Ti≤0.008%。
4.如权利要求2所述的冷挤压圆钢,其特征在于,在其他不可避免的杂质中,P≤0.015%,N≤0.0120%,O≤0.0030%。
5.如权利要求1或2所述的冷挤压圆钢,其特征在于,其性能满足下述各项的至少其中之一:其屈服强度为300-400MPa、抗拉强度为550-650MPa,延伸率≥35%,断面收缩率≥60%。
6.一种如权利要求1-5中任意一项所述的冷挤压圆钢的制造方法,其特征在于,包括步骤:
(1)冶炼和浇铸;
(2)加热;
(3)锻造或轧制;
(4)正火:正火温度为850~900℃,然后空冷至室温;
(5)球化退火:加热至740-760℃保温4小时以上,然后以5-20℃/h的冷速冷却至690-710℃保温4小时以上,接着以2-15℃/h的冷速冷却至650-680℃保温3小时以上,随后以5-20℃/h的冷速冷却至500℃以下,然后出炉冷却。
7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,在步骤(2)中,控制加热温度为1080~1200℃。
8.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,在步骤(3)中,终轧或终锻温度850-1000℃。
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