[发明专利]一种口红盒盖落料滑道机构及滑落方法和落料装置

说明书

本发明涉及口红装盖领域，尤其涉及一种口红盒盖落料滑道机构及滑落方法和落料装置。该机构包括落料传感器和落料滑道；所述的落料传感器有多个，多个落料传感器分别固定在落料滑道进料口位置；所述的落料滑道固定在盒盖落料机架上，落料滑道两端分别与盒盖拨料机构和盒盖推装装置相衔接；该机构通过设置落料滑道减少口红盒盖落料空间并且提升口红盒盖落料的准确性。

技术领域

本发明涉及口红装盖领域，尤其涉及一种口红盒盖落料滑道机构及滑落方法和落料装置。

背景技术

口红盒由口红盒座和盒盖组成：口红盒座为圆柱形台阶状，口红盒座上端圆柱外表面套合在盒盖内孔中。在口红盒装盖过程中主要包括以下的步骤：1）将口红盒盖放置在盒盖上料装置中完成口红盒盖上料；2）口红盒盖上料至盒盖落料装置，盒盖落料装置将口红盒盖按照一定速度及数量精确落料；3）口红盒盖落料至盒盖推装装置，盒盖推装装置将口红盒座上料并且将接收到的口红盒盖抓取推装到口红盒座上完成口红盒装盖过程。随着口红装盖行业的发展，口红装盖设备也有着越来越重要的地位。

现有技术存在以下不足：1、在对口红盒盖向前传输时直接将口红盒盖放置在传送带输送；而传送带输送口红盒盖时口红盒盖在传送带上放置是任意数量及任意间隔的放置，传送带在相同时间内输送的口红盒盖的数量是不同的，即传送带不能控制输送口红盒盖的数量和输送速度。2、口红盒盖落料到盒盖治具时采用斜面分别连接输送装置及盒盖治具进行落料；当输送装置距离盒盖治具高度较高时需要的斜面较长，占用的空间较大；并且口红盒盖在较长斜面落下时一直处于加速过程，在斜面底部速度较大，在落入盒盖治具时容易弹出，影响口红盒盖上料的准确性。

发明内容

针对上述问题，本发明的一个目的是：提出通过设置落料滑道减少口红盒盖落料空间并且提升口红盒盖落料的准确性的一种口红盒盖落料滑道机构及滑落方法。本发明的另一个目的是：提出通过设置盒盖拨料机构实现对口红盒盖上料数量的精确控制；通过设置盒盖落料滑道机构减少口红盒盖落料空间并且提升口红盒盖落料的准确性的一种口红盒盖落料装置。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种口红盒盖落料滑道机构，该机构包括落料传感器和落料滑道；所述的落料传感器有多个，多个落料传感器分别固定在落料滑道进料口位置；所述的落料滑道固定在盒盖落料机架上，落料滑道两端分别与盒盖拨料机构和盒盖推装装置相衔接；所述的落料滑道包括滑道主体、滑道滑槽和滑道传感器孔；所述的滑道主体固定在盒盖落料机架上；所述的滑道滑槽有多条，多条滑道滑槽都为上下方向，多条滑道滑槽都为多段圆弧弯折连接状滑槽并且最下端圆弧弯折圆弧半径最大；滑道滑槽上端与盒盖拨料机构出料口相衔接，滑道滑槽下端与盒盖推装装置进料口相衔接；所述的滑道传感器孔有多个，多个滑道传感器孔分别与落料传感器相连接；所述的落料传感器用于感应口红盒盖是否落下；所述的落料滑道用于口红盒盖的滑落。

作为优选，所述的滑道滑槽包括第一滑槽圆弧、第二滑槽圆弧和第三滑槽圆弧；所述的第一滑槽圆弧和第三滑槽圆弧分别位于滑道滑槽上下端；所述的第二滑槽圆弧分别与第一滑槽圆弧和第三滑槽圆弧过渡连接。所述的第一滑槽圆弧和第三滑槽圆弧的圆弧凹槽方向相同，第二滑槽圆弧的圆弧凹槽方向与第一滑槽圆弧圆弧凹槽方向相反。所述的第二滑槽圆弧圆弧半径小于第一滑槽圆弧和第三滑槽圆弧圆弧半径。所述的滑道滑槽的宽度大于口红盒盖的圆柱外表面直径，滑道滑槽的深度大于口红盒盖的长度。

作为优选，所述的滑道主体包括滑道中心块和滑道侧边；所述的滑道中心块位于滑道主体中部，所述的滑道侧边有多个，多个滑道侧边分别位于滑道中心块两侧，并且多个滑道侧边固定在盒盖落料机架上。所述的多个滑道侧边相当于滑道中心块对称放置。所述的滑道中心块最下端为竖直方向长方形结构。

另外，本发明还公开了一种口红盒盖滑落方法，该方法采用所述的一种口红盒盖落料滑道机构，该方法包括以下的步骤：

1）多个盒盖拨料机构将多个口红盒盖分别输送至盒盖落料滑道机构左右侧进料口；