[发明专利]一种用于金属板带生产的在线切边装置及在线切边方法

说明书

本发明涉及一种用于金属板带生产的在线切边装置及在线切边方法，包括工作台、切割气缸、切割板、辅助气缸、辅助切板、旋转盘、旋转电机，所述工作台固定连接有与旋转电机连接的驱动气缸，所述切割板的一端设置有第一方形槽，所述第一方形槽内设置有微型电机，所述微型电机连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有套接在第一螺纹杆外侧的第一方形杆，所述第一方形杆与第一方形槽的内部契合，所述方形杆的一端设置为尖锐状，所述方形杆的一端的内部设置有加热块。本发明具有自动控制金属板带边缘的切割形状，并且能够调整金属板带的切割角度的优点。

技术领域

本发明涉及金属板带切割装置技术领域，具体涉及一种用于金属板带生产的在线切边装置及在线切边方法。

背景技术

在工业生产中，经常需要对金属复合板的边缘进行切边作业，以使得金属带板带料符合工业要求。目前的金属带板带料均对金属带板带料的边缘进行切割，但金属带板切割后呈现平整的多边形状，且需要人为控制金属带板带料的切割角度以及人为搬动金属带板带料，耗费较大的人力，十分不便，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于金属板带生产的在线切边装置，其具有自动控制金属板带边缘的切割形状，并且能够调整金属板带的切割角度的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于金属板带生产的在线切边装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有切割气缸，所述切割气缸连接有切割板，所述工作台设置有处于切割气缸一侧的辅助气缸，所述辅助气缸连接有辅助切板，所述辅助切板和切割板垂直设置，所述辅助气缸和切割气缸的上方设置有同一个旋转盘，所述旋转盘连接有旋转电机，所述工作台固定连接有与旋转电机连接的驱动气缸，所述切割板的一端设置有第一方形槽，所述第一方形槽内设置有微型电机，所述微型电机连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有套接在第一螺纹杆外侧的第一方形杆，所述第一方形杆与第一方形槽的内部契合，所述工作台的上方设置有支撑板，所述支撑板的两端设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动气缸，所述滑动气缸连接有滑动杆，所述工作台的上方设置有点焊气缸，所述点焊气缸连接有点焊电机，所述点焊电机连接有点焊杆，所述点焊杆的一端设置有点焊头，所述工作台的一侧设置有推动气缸，所述推动气缸连接有推动杆，所述推动杆的中部卡接有焊接杆，所述焊接杆的端面面积小于第一方形杆的端面面积。

通过采用上述技术方案，将金属板带放置于工作台内，启动切割气缸带动切割板朝金属板带的方向移动，同时启动辅助气缸带动辅助切边朝金属板带的方向移动，由于切割板和辅助切边为垂直设置，因此金属板带的一侧的一部分可切割成凹状，接着启动驱动气缸，让切割板和辅助切边沿着金属板带的一侧沿直线运动直至金属板带的多个凹状缺口成直线排布，接着对金属板带相对的另一个边长进行凹状切割时，启动旋转电机带动切割气缸和辅助气缸旋转180时，重复上述操作，即可让金属板带的两个相互平行的一边都具有凹状的缺口，便于后续金属板带的卡接。需要调节凹状缺口的深度时，在切割板切割完成后，可启动微型电机带动第一螺纹杆转动进而带动第一方形杆沿着自身的长度方向移动。让第一方形杆对金属板带的一侧挤压处凹陷槽后，启动推动气缸带动推动杆朝凹陷槽的方向移动，当焊接杆处于凹陷槽内后，推动气缸做回复运动，焊接杆将会有一部分滞留在凹陷槽内并与凹陷槽卡接，接着让点焊电机带动点焊杆转动进而带动点焊头转动，当点焊头转动至焊接杆与凹陷槽的连接处后，点焊头可进行焊接作业，让焊接杆与金属板带在凹陷槽处固定连接，因此金属板带的一侧将存在焊接杆，金属板带的另一侧并没有焊接杆，两个金属板带在后续工作可实现卡接。启动点焊气缸带动点焊电机沿着金属板带的一侧移动，可焊接多个处于凹陷槽内的焊接杆。

本发明进一步设置为：所述切割气缸和辅助气缸之间设置有双向电机，所述双向电机的两端连接有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆套接有第二方形杆，其中一个所述第二方形杆与其中一个辅助气缸连接，另一个所述第二方形杆与另一个所述辅助气缸连接，所述旋转盘设置有用于容纳切割气缸和辅助气缸的第二方形槽，所述切割气缸和辅助气缸的侧面均一体连接有连接杆，所述第二方形槽的侧面设置有用于容纳连接杆的限位槽，连接杆只能沿着限位槽的长度方向移动。