[发明专利]一种用于大体积箱体的缠绕设备及其工作方法在审
申请号: | 202010591812.3 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN111846329A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 俞以晨;张超 | 申请(专利权)人: | 南京今励新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65B11/04 | 分类号: | B65B11/04;B65B11/06;B65B63/00;B66F19/00 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211100 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 体积 箱体 缠绕 设备 及其 工作 方法 | ||
1.一种用于大体积箱体的缠绕设备,其特征是,包括:
框架,包括框架本体,以及设置在所述框架上的旋转盘;
转动机构,包括与所述框架本体固定连接的旋转电机,以及设置在所述旋转电机输出端的旋转组件;
夹持机构,包括对称安装在所述旋转盘上的一组连接件,以及设置在所述连接件上的夹持组件;
保护机构,包括与所述框架连接的位置调整设备,与所述位置调整设备连接的保护电机,以及设置在所述位置调整设备上的保护组件;
翻转机构,包括设置在所述框架上的支撑架,安装在所述支撑架上的升降组件,与所述升降组件连接的翻转板,以及设置在所述翻转板上的翻转组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于大体积箱体的缠绕设备,其特征是:所述旋转组件包括设置在所述旋转电机输出端的驱动齿轮,均匀设置在所述框架上表面和下表面的四个导向轮,均匀设置在所述旋转盘上的四个传动齿轮,以及用于连接所述驱动齿轮和传动齿轮的传动链条,所述旋转盘的边缘位于导向轮上。
3.根据权利要求2所述的一种用于大体积箱体的缠绕设备,其特征是:夹持组件包括设置的在所述连接件上的五个夹持块,对称安装在所述旋转盘上的一组固定板,设置在所述固定板上的驱动电机,与所述驱动电机输出端连接的夹持板,对称安装在所述夹持板上的一组减震垫,以及设置在所述夹持板上的一组伸缩杆,所述伸缩杆另一端设置在固定板上。
4.根据权利要求1所述的一种用于大体积箱体的缠绕设备,其特征是:所述保护组件包括设置在所述位置调整设备上的传动件,用于连接所述传动件与保护电机输出端的驱动皮带,设置在所述传动件上的转动部,设置在所述转动部上的伸缩件,以及安装在所述伸缩件上的膜架装置,所述膜架装置与连接装置相连接,当膜架装置位于预期位置后,此时保护电机开始工作,进而运动的保护电机带动驱动皮带开始工作,进而运动的传动皮带带动传动件开始工作,进而运动的传动件带动转动部开始运动,进而运动的转动部带动伸缩件开始工作,进而运动的伸缩件带动膜架装置开始工作,进而能够通过调节保护电机的转速进而使膜架装置与旋转盘的转速相同,转动方向相反,进而使薄膜能够均匀缠绕在产品上。
5.根据权利要求1所述的一种用于大体积箱体的缠绕设备,其特征是:所述升降组件包括设置在所述支撑架上的液压伸缩杆和升降滑轨,设置在所述液压伸缩杆输出端的驱动装置,以及设置在所述驱动装置上的翻转板,所述翻转板位于升降滑轨上、且与所述升降滑轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于大体积箱体的缠绕设备,其特征是:所述翻转组件包括设置在所述翻转板上的翻转电机,与所述翻转电机输出端连接的旋转部,安装在所述旋转部上的连接板,对称安装在所述连接板上的一组滑轮,设置在所述连接板上的驱动部,安装在所述驱动部上的旋转滑轨,以及位于所述旋转滑轨上的一组夹持装置,所述夹持装置与驱动部电性连接,所述翻转板上设有O型的凹槽,所述滑轮位于凹槽内、且与所述凹槽滑动连接,当产品位于预期高度后,此时翻转电机开始工作,进而运动的翻转电机带动旋转部开始工作,进而运动的旋转部带动连接板开始工作,进而转动的连接板带动滑轮在翻转板上的O型滑槽内开始运动,同时运动的连接板带动旋转滑轨开始转动,进而能够调整夹持装置上产品位置,从而完成产品的翻转工作。
7.根据权利要求5所述的一种用于大体积箱体的缠绕设备,其特征是:所述翻转组件还包括对称安装在所述翻转板上的限位板,对称设置在所述翻转板上的一组限位杆,以及设置在所述限位杆上的限位块。
8.一种用于大体积箱体的缠绕设备的工作方法,其特征是,包括:
S1:当操作人员需要对产品进行缠绕工作后,此时操作人员将该产品放置在旋转盘上,并将需要缠绕在该产品表面的薄膜安装在模架装置处;
S2:当产品位于旋转盘上后,此时驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机带动夹持板开始运动,同时运动的夹持板会使得伸缩杆开始工作,进而能够调整夹持板的位置,进而使夹持板上的减震垫与产品接触,然后继续推动产品进行运动,直至产品与夹持块相接触,进而完成对产品的夹持工作;
S3:进而当产品完成夹持工作后,此时位置调整设备能够调整膜架装置的位置,使得膜架装置能够位于指定的位置,此时保护电机开始工作,进而运动的保护电机带动驱动皮带开始工作,进而运动的传动皮带带动传动件开始工作,进而运动的传动件带动转动部开始运动,进而运动的转动部带动伸缩件开始工作,进而运动的伸缩件带动膜架装置开始工作,进而能够通过调节保护电机的转速进而使膜架装置与旋转盘的转速相同,转动方向相反,进而使薄膜能够均匀缠绕在产品上;
S4:当膜架位于指定位置后,此时旋转电机开始工作,进而运动的旋转电机带动驱动齿轮开始工作,进而运动的驱动齿轮带动传动链条开始工作,进而转动的传动链条带动传动齿轮开始工作,进而运动的传动齿轮带动旋转盘开始转动,进而能够带动旋转盘上的产品开始转动,进而能够使膜架装置上的薄膜顺利缠绕在缠绕装置上,进而完成装置的缠绕工作;
S5:当缠绕机完成对装置某一区域内的薄膜缠绕工作后,此时驱动部开始工作,进而带动夹持装置在旋转滑轨上开始运动,进而能够根据产品的尺寸调节夹持装置件的间距,进而夹持装置完成对产品的夹持工作,然后液压伸缩杆开始工作,进而运动的液压伸缩杆带动驱动装置开始工作,进而运动的液驱动装置带动翻转板开始工作,进而运动的翻转板在升降滑轨上开始工作,进而能够调整翻转板的高度,从而能够使产品位于安全高度;
S6:当产品位于预期高度后,此时翻转电机开始工作,进而运动的翻转电机带动旋转部开始工作,进而运动的旋转部带动连接板开始工作,进而转动的连接板带动滑轮在翻转板上的O型滑槽内开始运动,同时运动的连接板带动旋转滑轨开始转动,进而能够调整夹持装置上产品位置,从而完成产品的翻转工作;
S7:当产品完成翻转工作后,此时液压伸缩杆反向运动,进而使产品能够位于初始高度,此时重复步骤S2和S4,进而完成对产品的缠绕工作。
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