[发明专利]一种高效型焊接设备

说明书

本发明涉及一种高效型焊接设备，包括工作台、控制箱和激光器，所述控制箱的形状为长方体且位于工作台的上方，所述激光器位于控制箱和工作台之间，所述控制箱上设有辅助机构和净化机构，所述辅助机构包括抽吸组件、执行组件和密封组件，所述抽吸组件包括连接管和抽吸泵，所述执行组件包括转动单元和两个执行单元，所述执行单元以连接管的轴线为中心周向均匀分布控制箱和工作台之间，所述转动单元包括转动管、第一轴承、扇叶、传动轴和密封块，所述执行单元包括辅助管和喷嘴，该高效型焊接设备通过辅助机构提高了焊接效率，不仅如此，还通过净化机构实现了净化焊烟的功能。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种高效型焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接机在使用过程中，由于激光作用到工件上会使激光出现散射或反射，导致工件吸收的激光能量减少，从而降低了焊接效率，不仅如此，焊接过程中，会产生大量的焊烟，焊烟中有高浓度的颗粒物,长期吸入,易患焊工尘肺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型焊接设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型焊接设备，包括工作台、控制箱和激光器，所述控制箱的形状为长方体且位于工作台的上方，所述激光器位于控制箱和工作台之间，所述控制箱上设有辅助机构和净化机构；

所述辅助机构包括抽吸组件、执行组件和密封组件；

所述抽吸组件包括连接管和抽吸泵，所述控制箱的顶部设有第一连接孔，所述连接管竖向穿过第一连接孔，所述连接管与第一连接孔的内壁密封且固定连接，所述抽吸泵固定在控制箱的顶部，所述连接管安装在抽吸泵上；

所述执行组件包括转动单元和两个执行单元，所述执行单元以连接管的轴线为中心周向均匀分布控制箱和工作台之间；

所述转动单元包括转动管、第一轴承、扇叶、传动轴和密封块，所述控制箱的底部设有第二连接孔，所述转动管与连接管同轴设置，所述转动管的外径与连接管的外径相等，所述转动管穿过第二连接孔且与连接管之间设有间隙，所述转动管与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承的内圈安装在转动管上，所述第一轴承的外圈与控制箱固定连接，所述密封块与转动管的底端密封且固定连接，所述激光器设置在密封块的底部，所述控制箱内设有墨水，所述墨水的颜色为黑色，所述连接管的底端位于墨水内，所述传动轴与转动管同轴设置，所述扇叶设置在连接管内且安装在传动轴的底端，所述传动轴的底端位于转动管内且与转动管的内壁固定连接；

所述执行单元包括辅助管和喷嘴，所述辅助管的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述辅助管的一端设置在转动管上且与转动管连通，所述喷嘴安装在辅助管的另一端且朝工作台方向设置；

所述密封组件包括密封管和两个气缸，所述密封管与连接管同轴设置，所述连接管的底端和转动管的顶端均穿过密封管，所述连接管和转动管均与密封管的内壁滑动且密封连接，所述气缸与喷嘴一一对应且固定在控制箱的内壁上，所述气缸驱动密封管沿着连接管的轴向移动；

所述净化机构包括驱动锥齿轮和两个净化组件，所述驱动锥齿轮位于控制箱内且安装在转动管上，所述净化组件与喷嘴一一对应；