[发明专利]静力试验大质量力传感器安装装置、系统及安装方法在审
申请号: | 202010592080.X | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN111922955A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 邓长华;王珺;吴丹;韩帅;赵长安;袁军社;杨孟博 | 申请(专利权)人: | 西安航天动力研究所 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02;B25B27/14 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 史晓丽 |
地址: | 710100 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静力 试验 质量 传感器 安装 装置 系统 方法 | ||
本发明涉及力传感器安装装置,具体涉及一种静力试验大质量力传感器安装装置,以解决现有的大质量力传感器安装不便的问题。本发明所采用的技术方案为:一种静力试验大质量力传感器安装装置,包括下支座和上卡座;下支座包括V字形支撑板和两个水平支撑板,V字形支撑板固连在两个水平支撑板之间,两个水平支撑板上均竖直设有锁紧柱以及吊环,V字形支撑板内嵌装有可沿自身轴向转动的多个滚动件,上卡座包括与V字形支撑板结构相同的倒V字形卡固板,倒V字形卡固板固连在两个固定板之间,上卡座和下支座通过固定板设置的通孔与锁紧柱实现滑动配合,上卡座上设有定位机构,本发明还提供了一种静力试验大质量力传感器安装系统及安装方法。
技术领域
本发明涉及力传感器安装装置,具体涉及一种静力试验大质量力传感器安装装置、系统及安装方法。
背景技术
在静力试验中,为了对试验件进行精确加载,通常需要在作动筒的活塞杆顶端安装圆柱形的力传感器,圆柱形的力传感器与作动筒活塞杆之间一般采用螺纹连接。
通常情况下,作动筒在进行试验系统前就需要将力传感器安装到其活塞杆上,此时作动筒一般平放于地面或平放于枕木上。当作动筒的输出载荷较小时,如最大输出载荷为500KN,相应的力传感器质量较小,单人就可以将力传感器拧入作动筒活塞杆前端。
但作动筒的输出载荷较大时,如最大输出载荷为3000KN以上时,相应的力传感器质量较大,有的力传感器已经超过50kg,此时一般需要将力传感器置于木板上,两人抬着木板并由第三人调整力传感器安装位置,由于力传感器置于木板上后无法自行转动,需要三人不断调整位置来寻找力传感器与活塞杆的中心线,只有当力传感器与活塞杆的中心线重合后才能顺利拧入力传感器。该力传感器的安装过程不仅效率低下,而且存在力传感器从木板上滑落的危险。
发明内容
本发明目的在于提供一种静力试验大质量力传感器安装装置、系统及安装方法。用以克服现有大质量力传感器安装不便、安装效率低以及安全性差的问题。
本发明所采用的技术方案为:一种静力试验大质量力传感器安装装置,包括下支座和上卡座;
所述下支座包括V字形支撑板和两个水平支撑板,所述V字形支撑板固定安装在两个水平支撑板之间,所述V字形支撑板内嵌装有可沿自身轴向转动的多个滚动件,且每个滚动件外缘均高于V字形支撑板上表面;
所述上卡座包括倒V字形卡固板和两个固定板,所述V字形卡固板固定安装在两个固定板之间,所述倒V字形卡固板内嵌装有多个滚动件,且每个滚动件外缘均高于倒V字形卡固板下表面;
两个水平支撑板上均竖直设有锁紧柱以及吊环,两个固定板设有通孔,所述上卡座和下支座通过所述通孔与锁紧柱实现滑动配合,所述上卡座上设有定位机构,所述定位机构用于限定上卡座在锁紧柱上的位置。
进一步地,所述固定板外侧设有与通孔垂直连通的水平螺纹孔,所述定位机构包括锁紧手轮和螺纹杆,所述螺纹杆一端与锁紧手轮同轴连接,所述螺纹杆另一端拧入水平螺纹孔并顶固锁紧柱;两个锁紧手轮分别设在两个固定板前部和后部。
进一步地,两个水平支撑板两端均设有手柄,所述V字形支撑板和V字形卡固板的夹角范围均为45°~60°。
进一步地,所述V字形支撑板和V字形卡固板上均设有多个矩形通孔,所述矩形通孔内设有与其内壁连接的销轴,所述销轴的中轴线与V字形支撑板两内侧板面之间的交线相互平行,所述滚动件为轴承,所述滚动件套设在销轴上。
本发明还提供了一种静力试验大质量力传感器安装系统,包括平行设置在待安装力传感器上的多个静力试验大质量力传感器安装装置。
本发明还提供了一种采用静力试验大质量力传感器安装装置的静力试验大质量力传感器安装方法,其具体实现步骤如下:
步骤一:安装人员先将力传感器放置在下支座的V字形支撑板上;
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