[发明专利]一种纳米碳超级电容器浆料的制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米碳超级电容器浆料的制备方法，所述制备方法如下：将石墨烯、乙炔黑、粘结剂和分散剂进行干粉混合搅拌，然后加入分散溶液进行分散搅拌制成石墨烯导电浆料，然后加入纳米碳作为活性材料，经过分散搅拌后，最终得到浆料，再经涂布、辊压、分切、卷绕、注液等工序制成超级电容器。该浆料制作方法简单，快捷，易实现连续化生产，同时所得浆料分散性较好，利用该浆料制得的极片具有较低的膜片电阻率，制得的超级电容器具有较高的能量密度，较低的直流内阻和高的功率密度。

技术领域

本发明涉及新能源储能器件技术领域，具体为一种纳米碳超级电容器浆料的制备方法。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达几百至上千法，超级电容器内部灌注有浆料，浆料通过制备而成。

现有的纳米碳超级电容器浆料的制备方法工艺复杂，制得的浆料分散性较差，为此，我们提出一种纳米碳超级电容器浆料的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米碳超级电容器浆料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米碳超级电容器浆料的制备方法，所述制备方法如下：石墨烯、乙炔黑、粘结剂和分散剂混合，将石墨烯、乙炔黑、粘结剂和分散剂干粉加入搅拌机中，然后以5-100r/min搅拌速度搅拌5-600min，其中石墨烯干粉、乙炔黑干粉、粘结剂和分散剂的重量百分比含量之比为(50％-65％)：(10％-25％):(1％-10％)：(1％-10％)；

加入部分去离子水进行捏合搅拌：向步骤1)中预混合好的物料加入去离子水进行捏合搅拌，其中搅拌速度为5-100r/min，制得石墨烯导电捏合料，其中浆料的粘度范围为30000-100000mpa.s；

加纯净水进行稀释分散：搅拌罐中加入全部纯净水进行搅拌分散，其中搅拌速度为10-100r/min，分散速度为500-3000r/min，搅拌分散时间为0-600min，制得石墨烯导电浆料，其中浆料的粘度范围为500-1000mpa.s。

加纯净水进行稀释分散：搅拌罐中加入纳米碳进行搅拌分散，其中搅拌速度为10-100r/min，分散速度为500-3000r/min，搅拌分散时间为0-600min，制得超级电容器浆料，其中浆料的粘度范围为3000-8000mpa.s。

优选的，所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡胶、羧甲基纤维钠、海藻酸钠的一种或几种。

优选的，所述将制得的超级电容器浆料经过涂布、辊压、分条、卷绕和注液工序制得超级电容器，其中所用集流体为腐蚀铝箔，电容器所注电解液溶剂包括碳酸乙烯脂、碳酸丙烯酯、Y-丁内酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸丁烯酯、碳酸甲乙酯，乙腈中的一种或几种，所述电解液中的溶质为高氯酸钠、六氟磷酸钠、三氟甲基磺酸钠、二氟甲基磺酰亚胺钠、双草酸硼酸钠、六氟砷酸钠、四乙基四氟硼酸按或螺环季铵盐中的至少一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纳米碳超级电容器浆料的制备方法浆料制作方法简单，快捷，易实现连续化生产，同时所得浆料分散性较好，利用该浆料制得的极片具有较低的膜片电阻率，制得的超级电容器具有较高的能量密度，较低的直流内阻和高的功率密度。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。