[发明专利]一种分体式大无胶管过滤箱

说明书

本发明公开了一种分体式大无胶管过滤箱，包括滤箱，滤箱由数个滤箱本体对应叠放而成，滤箱本体顶部和底部的中间位置设置有中间侧耳，位于滤箱本体上方中间侧耳的中间位置外表面开设有污油腔，其外表面位于污油腔左侧的位置还开设有吹扫腔；本发明通过滤箱本体顶部和底部的中间位置设置有中间侧耳，中间侧耳上设置有净油腔、污油腔、吹扫腔、负压腔各腔道，中间侧耳通过螺钉固定于滤箱本体上，可以有效地解决背景技术存在的问题，达到便于安装和维修的目的。

技术领域

本发明涉及冶金轧制技术、板式过滤机设备领域，具体为一种分体式大无胶管过滤箱。

背景技术

在钢、铝、铜板带的热轧机、冷轧机和箔轧机等冶金轧制设备。在轧制过程中产生的热量要靠冷却液进行冷却。冷却液分为煤油、乳化液、溶剂油或水。冷却液必须重复利用，通常要靠精密板式过滤机进行过滤洁净后才能满足工况的使用要求。过滤机上主要的部件是由多层过滤箱叠加起来来满足过滤和流量的要求。

常规的过滤箱在开箱与合箱运动的过程中，连接的净油、污油、吹扫、负压四种管路(每层胶管数量为6支)均采用胶管形式连接。采用此种过滤箱的过滤机的弊端是，其一：接头多，焊接量大，机加工量大；其二：胶管有一定扭力，在开合箱过程中会使过滤箱扭曲；其三：维修不方便，工作量大的问题，为此本发明提供了一种分体式大无胶管过滤箱，便于安装和维修。

发明内容

本发明的主要目的提供一种分体式大无胶管过滤箱，可以有效的解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种分体式大无胶管过滤箱，包括滤箱，滤箱由数个滤箱本体对应叠放而成，滤箱本体顶部和底部的中间位置设置有中间侧耳，位于滤箱本体上方中间侧耳的中间位置外表面开设有污油腔，其外表面位于污油腔左侧的位置还开设有吹扫腔；

位于滤箱本体下方中间侧耳外表面的中间位置开设有净油腔，其外表面位于净油腔右侧还开设有负压腔；

滤箱本体表面自上而下还设有上油室和下油室，污油腔与下油室连通，净油腔与上油室连通；

中间侧耳通过螺钉固定于滤箱本体上，净油腔、污油腔、吹扫腔、负压腔各腔道均在滤箱本体内部铸造成形，上下两个滤箱本体对应位置的腔道通过密封圈贴合，密封圈采用特制的耐酸碱的氟胶材质，确保开箱时，密封圈不会脱落，可以省去每层所需要连接的管路，其中，滤箱本体与中间侧耳分体式的结构，对铸造工艺上有了品质上的保障，不易出现砂孔，疏松等渗漏情况；不会因体积和重量过大，要求更大铸造压机的情况；也不会因后道的机加工需要超大行程增加成本的情况，其中某个过滤箱体本体的中间侧耳被损坏，可以直接拆换即可，方便快捷。

进一步的，下油室顶部间隔固定有数个支脚，支脚底端至滤箱本体底部的距离为2mm，支脚至少4个支撑点，为了支撑中间的隔板和支撑住压力，使过滤箱不变形。

进一步的，位于净油腔位置的中间侧耳内部还滑动连接有T型的塞杆，并由设置在其外侧的气缸驱动，气缸是打开或关闭某层过滤箱净油出流道的元件，主要的作用是：1,预沉积时可以分层关闭，有利用预沉积的土层均匀，也就是为了达到过滤的净油洁静度；2,可以进行分层吹风清扫,现场由于风量不足或过滤介质粘度大,不易整体吹干,此时须进行分层吹风,此种过滤箱便解决了这种常见的问题。

工作原理和有益效果：通过滤箱本体顶部和底部的中间位置设置有中间侧耳，中间侧耳上设置有净油腔、污油腔、吹扫腔、负压腔各腔道，中间侧耳通过螺钉固定于滤箱本体上，可以有效地解决背景技术存在的问题，达到便于安装和维修的目的。

(1)通过下油室顶部间隔固定有数个支脚，支脚底端至滤箱本体底部的距离为2mm，支脚至少4个支撑点，为了支撑中间的隔板和支撑住压力，使过滤箱不变形。