[发明专利]一种无胶管小过滤箱

说明书

本发明公开了一种无胶管小过滤箱，包括滤箱，滤箱由数个小滤箱本体对应叠放而成，小滤箱本体顶部和底部的中间位置设置有中间侧耳，位于小滤箱本体上方中间侧耳的中间位置外表面开设有污油腔，其外表面位于污油腔左侧的位置还开设有吹扫腔，位于小滤箱本体下方中间侧耳外表面的中间位置开设有净油腔，其外表面位于净油腔右侧还开设有负压腔；本发明通过上下两个小滤箱本体对应位置的腔道通过密封圈贴合，密封圈采用特制的耐酸碱的氟胶材质，确保开箱时，密封圈不会脱落，可以省去每层所需要连接的管路，可以有效地解决背景技术存在的问题。

技术领域

本发明涉及冶金轧制技术、板式过滤机设备领域，具体为一种无胶管小过滤箱。

背景技术

在钢、铝、铜板带的热轧机、冷轧机和箔轧机等冶金轧制设备。在轧制过程中产生的热量要靠冷却液进行冷却。冷却液分为煤油、乳化液、溶剂油或水。冷却液必须重复利用，通常要靠精密板式过滤机进行过滤洁净后才能满足工况的使用要求。过滤机上主要的部件是由多层过滤箱叠加起来来满足过滤和流量的要求。

常规的过滤箱在开箱与合箱运动的过程中，连接的净油、污油、吹扫、负压四种管路(每层胶管数量为6支)均采用胶管形式连接。采用此种过滤箱的过滤机的弊端是，其一：接头多，焊接量大，机加工量大；其二：胶管有一定扭力，在开合箱过程中会使过滤箱扭曲；其三：维修不方便，工作量大的问题。

发明内容

本发明的主要目的提供一种无胶管小过滤箱，可以有效的解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种无胶管小过滤箱，包括滤箱，滤箱由数个小滤箱本体对应叠放而成，小滤箱本体顶部和底部的中间位置设置有中间侧耳，位于小滤箱本体上方中间侧耳的中间位置外表面开设有污油腔，其外表面位于污油腔左侧的位置还开设有吹扫腔；

位于小滤箱本体下方中间侧耳外表面的中间位置开设有净油腔，其外表面位于净油腔右侧还开设有负压腔；

小滤箱本体表面自上而下还设有上油室和下油室，污油腔与下油室连通，净油腔与上油室连通；

上油室内表面固定的数个支脚柱上安设有网板；

中间侧耳另一侧均开设有导向杆孔，小滤箱本体顶部和底部靠近其两侧的对称位置还固定连接有侧耳，侧耳表面开设有连接螺钉孔，对角的导向杆孔有利于小滤箱本体的码垛，并连接螺钉孔与螺钉的配合完成上下两个小滤箱本体的固定，净油腔、污油腔、吹扫腔、负压腔各腔道均在小滤箱本体内部铸造成形，上下两个小滤箱本体对应位置的腔道通过密封圈贴合，密封圈采用特制的耐酸碱的氟胶材质，确保开箱时，密封圈不会脱落，可以省去每层所需要连接的管路。

进一步的，上下相邻小滤箱本体上的网板顶部自下而上依次设置有过滤布、助滤剂，污油腔进入箱体的油经过助滤剂、过滤纸、网板到达净油槽流入净油腔，提高过滤效果。

进一步的，相邻的两个支脚柱的间距为25mm，解决支撑点间距太大的过滤箱造成网板下陷的现象。

进一步的，上油室的内表面底部和下油室内表面顶部均向下倾斜，上油室的内表面底部和下油室内表面顶部自污油腔至净油腔方向的倾角与水平面的夹角为0.8度，污油腔进入箱体的油经过助滤剂、过滤纸、网板到达净油槽时可以顺利地流入净油腔，无残留，为下一步的吹扫工作带来极大的好处。

工作原理和有益效果：通过上下两个小滤箱本体对应位置的腔道通过密封圈贴合，密封圈采用特制的耐酸碱的氟胶材质，确保开箱时，密封圈不会脱落，可以省去每层所需要连接的管路，可以有效地解决背景技术存在的问题。

(1)通过相邻的两个支脚柱的间距为25mm，解决支撑点间距太大的过滤箱造成网板下陷的现象。