[发明专利]一种合成石英玻璃生产用上料装置

说明书

本发明公开了一种合成石英玻璃生产用上料装置，包括龙门架体，龙门架体的底部左右两侧对称固接有承重稳定板，承重稳定板的底部四角均设置有万向滚轮，龙门架体的右侧底部前后两端对称设置有第一支撑块，两组第一支撑块之间转动连接有支撑轴，龙门架体的顶部开设有通口槽，且通口槽的内腔底部贯穿龙门架体的内腔顶部，通口槽的顶部前后两侧对称设置有轮块，两组轮块之间转动连接有第一定滑轮，龙门架体的顶部右侧前后两端对称固接有直角板，两组直角板之间的右侧上端转动连接有第二定滑轮，龙门架体的内腔中心处下端设置有悬挂吊钩，悬挂吊钩的顶部固接有钢丝绳，本发明便于作业人员一次上料充分，提高上料工作效率。

技术领域

本发明涉及石英玻璃生产加工技术领域，具体为一种合成石英玻璃生产用上料装置。

背景技术

石英玻璃采用高纯度的硅砂作为原料，石英玻璃的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果，用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器，光学仪器，实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业，应用十分广泛。

目前在对石英玻璃合成生产加工过程中，通常需要进行上料工作，常规在上料工作时，不能一次性上料许多，需要作业人员不断进行上料工作，这样上料工作效率比较低，基于此，本发明设计了一种合成石英玻璃生产用上料装置，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合成石英玻璃生产用上料装置，解决现有技术需要作业人员不断进行上料工作，而造成上料工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合成石英玻璃生产用上料装置，包括龙门架体，所述龙门架体的底部左右两侧对称固接有承重稳定板，所述承重稳定板的底部四角均设置有万向滚轮，所述龙门架体的右侧底部前后两端对称设置有第一支撑块，且第一支撑块与右侧承重稳定板的顶部相固接，两组所述第一支撑块之间转动连接有支撑轴，所述龙门架体的顶部开设有通口槽，且通口槽的内腔底部贯穿龙门架体的内腔顶部，所述通口槽的顶部前后两侧对称设置有轮块，且轮块与龙门架体的顶部相固接，两组所述轮块之间转动连接有第一定滑轮，所述龙门架体的顶部右侧前后两端对称固接有直角板，两组所述直角板之间的右侧上端转动连接有第二定滑轮，所述龙门架体的内腔中心处下端设置有悬挂吊钩，所述悬挂吊钩的顶部固接有钢丝绳，所述钢丝绳的顶端穿过通口槽并依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮的顶部与支撑轴相固接；

所述悬挂吊钩的底部设置有盛料箱体，所述盛料箱体的顶部左侧前后两端和顶部右侧前后两端均固接有U形承载环，四组所述U形承载环上均设置有悬吊带，且悬吊带的顶端与悬挂吊钩相扣接，所述盛料箱体的左右两侧壁底部对称固接有边条板，两组所述边条板的底部前后两侧均设置有减震缓冲机构，所述盛料箱体的前侧壁底部左右两侧对称固接有第二支撑块，两组所述第二支撑块之间转动连接有驱动轴，且驱动轴的左侧贯穿左侧第二支撑块的左侧壁，左侧所述第二支撑块的左侧壁设置有第一正反转电机，且第一正反转电机的右侧动力输出端与驱动轴贯穿左侧第二支撑块左侧壁的一端相连接，所述驱动轴上固接有承载座，所述承载座的底部设置有密封挡板，且密封挡板位于盛料箱体的底部；

所述支撑轴的右端贯穿右侧第一支撑块的右侧壁，右侧所述第一支撑块的右侧壁设置有第二正反转电机，且第二正反转电机的左侧动力输出端与支撑轴贯穿右侧第一支撑块右侧壁的一端相连接。

优选的，所述龙门架体的前侧壁左右两端均固接有推拉手架。

基于上述技术特征，便于对龙门架体的扶持推拉。

优选的，所述龙门架体的左侧壁底部前后两端和右侧壁底部前后两端均固接有第一支撑筋板，且第一支撑筋板的底部与承重稳定板相固接，两组所述第一支撑块位于右侧两组第一支撑筋板之间。

基于上述技术特征，便于加强龙门架体在承重稳定板的稳定性。