[发明专利]一种门窗制作用板材切割装置

说明书

本发明公开了一种门窗制作用板材切割装置，包括基座，所述基座的底端安装有箱体，且箱体两侧的上方安装有贯穿箱体侧壁的软管，所述箱体正面的中间位置处安装有控制面板，所述基座顶端的中间位置处安装有工作台，且工作台顶端的两端均安装有筒体，所述筒体内部远离软管的一端安装有贯穿筒体的横杆，且横杆远离筒体的一侧安装有夹板，所述夹板底端工作台的顶端设置有第二限行机构，本发明通过拆卸第二锁紧螺栓，将夹板通过滑槽和滑块的配合推动至门窗两侧，利用夹板对门窗进行夹持，然后在通过第二锁紧螺栓与第二螺孔之间的配合对筒体和横杆进行固定，防止门窗在切割的过程中出现位于的现象。

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种门窗制作用板材切割装置。

背景技术

门和窗是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响，人们在对安装门窗前需要对其进行切割加工，但是现有的切割装置仍然存在一些问题：

现有的对门窗切割装置结构较为简单，现有的切割装置无法对门窗进行夹持，导致门窗在切割的过程中容易出现位移的现象，同时现有的门窗切割装置长时间工作切割刀由于摩擦容易发热，从而会导致切割刀片变形的现象，同时现有的门窗切割装置容易出现费屑四溅的现象，容易对工作人员造成安全隐患。

基于此，本发明设计了一种门窗制作用板材切割装置，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门窗制作用板材切割装置，解决现有技术无法对门窗夹持、切割片容易变形以及费屑容易四溅的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗制作用板材切割装置，包括基座，所述基座的底端安装有箱体，且箱体两侧的上方安装有贯穿箱体侧壁的软管，所述箱体正面的中间位置处安装有控制面板，所述基座顶端的中间位置处安装有工作台，且工作台顶端的两端均安装有筒体，所述筒体内部远离软管的一端安装有贯穿筒体的横杆，且横杆远离筒体的一侧安装有夹板，所述夹板底端工作台的顶端设置有第二限行机构，所述基座顶端的两端均安装有支撑板，且支撑板靠近夹板一侧的下方安装有吸尘风机，所述软管远离箱体的一端贯穿支撑板并与吸尘风机的输出端连接，所述支撑板的顶端安装有壳体，且壳体内部右侧的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒，所述套筒下方的壳体底端安装有第一限行机构，且第一限行机构的底端安装有升降机构，所述升降机构的底端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有齿轮。

优选的，所述横杆的顶端均匀开设有第二螺孔，所述筒体顶端靠近夹板的一端插接有与第二螺孔相互匹配的第二锁紧螺栓。

基于上述技术特征，便于通过第二锁紧螺栓与第二螺孔之间的配合对横杆与筒体进行固定。

优选的，所述第二限行机构包括滑槽和滑块，所述滑槽位于工作台的顶端，且滑槽的外侧两端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块的顶端与夹板的底端固定连接。

基于上述技术特征，便于通过滑槽与滑块之间的配合对夹板稳定进行左右移动。

优选的，所述第一限行机构包括限位块和限位槽，所述限位槽位于壳体的底端，且限位槽内侧的中间位置处安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与套筒的底端固定连接，且限位块的底端与升降机构的顶端固定连接。

基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与限位块之间的配合带动升降机构进行左右移动。

优选的，所述升降机构包括电动推杆、推块、连接柱、固定板和安装板，所述固定板位于第一限行机构的底端，且固定板底端的两端均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有推块，所述推块的正面倾斜铰接有连接柱，且连接柱的底端铰接有安装板。

基于上述技术特征，利用电动推杆推动推块进行运动，随即推块通过连接柱使得安装板向下进行运动。