[发明专利]一种硅微粉生产干燥装置

说明书

本发明公开了一种硅微粉生产干燥装置，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有盒体，且盒体内部顶端和底端的中间位置处均安装有加热板，所述底板顶端的左侧安装有风机，且风机的输入端安装有贯穿盒体的第一气管，所述风机的输出端安装有第一软管，所述底板顶端的右侧安装有空气压缩机，且空气压缩机的输出端安装有贯穿盒体的第二气管，所述盒体的顶端安装有支撑板，且支撑板顶端的中间位置处安装有收料箱，本发明利用电动推杆推动干燥箱通过滑块与滑轨之间的配合进行上下运动，方便使得干燥箱内部的微硅粉进行抖动，同时利用驱动电机带动转轴进行转动，并通过转轴带动搅拌扇叶对微硅粉进行搅拌，便于微硅粉受热均匀。

技术领域

本发明涉及干燥装置技术领域，具体为一种硅微粉生产干燥装置。

背景技术

微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体，硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉，硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，其具有较高的耐温性和耐腐蚀性，且导热系数高，微硅粉在加工中需要对其进行干燥，但是现有的干燥装置仍然存在一些问题：

现有的干燥装置结构较为简单，无法对微硅粉在干燥过程中进行搅拌，导致其干燥不均匀，同时现有的干燥装置干燥完毕后无法快速对微硅粉进行冷却，延长工作人员的工作时间。

基于此，本发明设计了一种硅微粉生产干燥装置，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅微粉生产干燥装置，解决现有无法均匀干燥以及无法对微硅粉进行快速冷却的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅微粉生产干燥装置，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有盒体，且盒体内部顶端和底端的中间位置处均安装有加热板，所述底板顶端的左侧安装有风机，且风机的输入端安装有贯穿盒体的第一气管，所述风机的输出端安装有第一软管，所述底板顶端的右侧安装有空气压缩机，且空气压缩机的输出端安装有贯穿盒体的第二气管，所述盒体的顶端安装有支撑板，且支撑板顶端的中间位置处安装有收料箱，所述收料箱上方的支撑板顶端通过支撑柱安装有壳体，所述壳体内部底端的两端均安装有电动推杆，所述壳体内部的两侧均安装有限行机构，且限行机构之间的电动推杆顶端安装有干燥箱，所述第一软管远离风机的一端延伸至干燥箱内部，所述干燥箱底端的中间位置处安装有金属管，且金属管外侧靠近干燥箱的一端安装有电磁阀，所述干燥箱内部的顶端安装有搅拌机构，且干燥箱内部底端的左侧安装有温度传感器，所述干燥箱顶端的左侧安装有进料口，且干燥箱两侧的上方安装有限位杆，所述支撑板顶端的左侧安装有控制面板，且支撑板顶端的右侧安装有水箱，所述水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱并延伸至壳体内部的第三软管，所述水箱左侧的中间位置处安装有贯穿壳体的第二软管。

优选的，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

基于上述技术特征，便于该装置通过万向轮任意进行移动。

优选的，所述收料箱的两侧均安装有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。

基于上述技术特征，便于工作人员对收料箱进行搬运。

优选的，所述干燥箱的截面形状设置为U型。

基于上述技术特征，便于干燥箱内部的微硅粉向干燥箱底端的中间位置处进行堆积，便于收料。

优选的，所述限行机构包括滑块和滑轨，所述滑轨位于壳体的内壁，且滑轨的外侧安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块靠近干燥箱的一侧与干燥箱固定连接。

基于上述技术特征，便于通过滑块与滑轨之间的配合对干燥箱进行稳定运动。