[发明专利]一种金属表面处理池

说明书

本发明公开了一种金属表面处理池，包括处理池，处理池的顶部中间设置有驱动电机，驱动电机的底部通过转动轴设置有转盘，转盘的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌装置，处理池的内腔顶部设置有物料框，处理池的底部设置有出料管，处理池底部位于出料管的右侧设置有开关电机，开关电机的顶部通过旋转轴设置有堵盖，物料框的底部设置有出料口，处理池的左侧壁设置有上方的处理液进管和下方的处理液出管，处理池的右侧壁设置有上方的清洗液进管和下方的溢流管，本发明可以在金属球的表面进行清洗或酸洗时，可以实现清理液的回收，降低处理成本的同时，实现金属球与固体杂质的分离，提高处理后金属球的外观质量。

技术领域

本发明涉及金属表面处理用池技术领域，具体为一种金属表面处理池。

背景技术

金属表面处理是对金属的表面进行处理，包括对金属表面进行清洁、去毛刺、去油污和去氧化皮等作业，把金属放在处理池中进行处理是一种常用的金属表面处理的方法。

其中金属球是一种常见的需要进行表面处理的金属制品，在把金属球放入传统的处理池中进行清洁或酸洗时，会导致处理池中的处理液中会含有固体杂质，并在静置后形成沉淀，传统的处理池在取出金属球时容易携带出固体杂质，污染金属球，需要另设清洗步骤进行金属球的清洗，增加了成本。

基于此，本发明设计了一种金属表面处理池，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属表面处理池，可以在金属球的表面进行清洗或酸洗时，可以实现清理液的回收，降低处理成本的同时，实现金属球与固体杂质的分离，提高处理后金属球的外观质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属表面处理池，包括处理池，所述处理池的顶部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端设置有伸入处理池的转动轴，所述转动轴的底部设置有转盘，所述转盘的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌装置，所述处理池的顶部位于驱动电机的左侧设置有进料口，所述处理池的内腔顶部设置有物料框，所述处理池的底部设置有出料管，所述出料管上设置有截止阀，所述处理池底部位于出料管的右侧设置有开关电机，所述开关电机的顶部动力输出端设置有伸入处理池内腔的旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有堵盖，所述物料框的底部设置有出料口，所述处理池的左侧壁设置有上方的处理液进管和下方的处理液出管，所述处理池的右侧壁设置有上方的清洗液进管和下方的溢流管，所述处理液出管和溢流管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

优选的，所述处理池和物料框的内腔底部均呈漏斗状。

基于上述技术特征，方便处理池和物料框中的固体和液体的排出。

优选的，所述搅拌装置包括位于搅拌轴底部外壁设置的下搅拌叶，所述下搅拌叶与转盘之间设置有竖杆，所述竖杆的左右两侧交叉设置有上搅拌叶，所述下搅拌叶的底部形状与物料框的内腔底部形状相同。

基于上述技术特征，下搅拌叶的底部与物料框的内腔底部形状保持一致可以有效且充分的对物料框内腔底部的金属球进行搅拌，竖杆的左右两侧交叉设置的上搅拌叶，可以对下搅拌叶与转盘之间的金属球进行充分均匀的搅拌。

优选的，所述转盘的顶部呈中间高两端低的形状，所述转盘的顶部设置有橡胶缓冲层。

基于上述技术特征，在金属球通过进料口落到转盘上时，可以向侧向滚动进入物料框中，其中橡胶缓冲层可以有效降低金属球在落到转盘上对转盘造成的冲击，起到保护转盘的作用。

优选的，所述进料口在水平面上向下的投影位于转盘之中，所述下搅拌叶和上搅拌叶在水平面上向上的投影位于转盘之中。

基于上述技术特征，使得通过进料口进入物料框的金属球与转盘碰撞，降低金属球直接落到物料框中的冲击，并且沿着转盘外侧落下的金属球不会直接撞到下搅拌叶和上搅拌叶。

优选的，所述物料框采用网状框体。