[发明专利]一种金属表面处理药剂研发用混料机

说明书

本发明公开了一种金属表面处理药剂研发用混料机，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定有箱体，所述底板顶部靠近箱体的一端安装有气泵，所述底板顶部靠近箱体的另一端安装有收料箱，所述箱体内腔的底部设置有气囊，所述气囊底部的左端设置有进气管，且进气管与气泵的输出端连接，所述气囊底部的右端设置有出气管，且出气管的底部伸出箱体，本发明气泵工作时通过进气管对气囊的内腔充气，气囊膨胀带动橡胶板向上移动，橡胶板移动推动壳体移动，此时壳体将推力传至缓冲机构，筒体对推力进行缓冲，从而能够带动壳体进行晃动，使得药剂研发时混合地更加均匀，提高了装置的工作效率。

技术领域

本发明涉及金属表面药剂研发设备技术领域，具体为一种金属表面处理药剂研发用混料机。

背景技术

金属长时间使用表面容易一些杂质，金属表面处理药剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后金属的使用有很大的影响，金属表面处理药剂研发中常用到混料机，现有的混料机仍然存在一些不足：

传统的混料机在工作时功能单一，仅仅对物料混合搅拌，搅拌过程中不能使得物料上下晃动，从而降低了混料机的工作效率，使得物料混合不够充分均匀，此外传统的混料机在进料时不能对物料量进行控制，使得物料的精确度得不到保证，从而降低了药剂的效果。

基于此，本发明设计了一种金属表面处理药剂研发用混料机，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属表面处理药剂研发用混料机，解决现有技术不能均匀混合以及精确度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属表面处理药剂研发用混料机，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定有箱体，所述底板顶部靠近箱体的一端安装有气泵，所述底板顶部靠近箱体的另一端安装有收料箱，所述箱体内腔的底部设置有气囊，所述气囊底部的左端设置有进气管，且进气管与气泵的输出端连接，所述气囊底部的右端设置有出气管，且出气管的底部伸出箱体，所述气囊的顶部固定有橡胶板，所述箱体内腔的顶部等间距安装有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定有壳体，所述壳体左侧壁的上端设置有第一软管，所述壳体右侧壁的下端设置有第二软管，所述壳体内腔的底部安装有导料板，所述壳体内腔远离导料板的一端提高轴承分别安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述壳体内腔靠近第二搅拌轴的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的动力输出端安装有驱动机构，所述驱动机构与第一搅拌轴和第二搅拌轴转动连接，所述箱体左侧壁的上端安装有支架，所述支架的顶部安装有送料腔，且送料腔通过第一软管与壳体连接，所述送料腔顶部的左端开设有进料口，且进料口的外壁均匀设置有刻度线，所述送料腔的内腔通过轴承横向安装有螺旋推料杆，所述送料腔的左端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的动力输出端通过转轴与螺旋推料杆的左端连接，所述箱体右侧壁下端设置有出料管，且出料管通过第二软管与壳体连接。

优选的，所述驱动机构包括从动轮、皮带和主动轮，所述驱动机构的主动轮位于第二搅拌轴外壁的右端，所述第一搅拌轴外壁的右端套接有从动轮，且从动轮通过皮带与主动轮转动连接。

基于上述技术特征，便于通过驱动机构带动第一搅拌轴和第二搅拌轴同步转动，进而能够带动搅拌扇叶转动对物料进行搅拌，使其充分混合。

优选的，所述缓冲机构包括安装座、复位弹簧、筒体和连接座，所述缓冲机构的连接座位于壳体的顶部，所述复位弹簧远离壳体的一端固定有筒体，所述筒体的顶部滑动安装有安装座，且安装座的底部伸入筒体的内腔并连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与筒体内腔的顶部连接。

基于上述技术特征，便于缓冲机构带动壳体晃动，使得物料混合地更加均匀。

优选的，所述出料管的纵截面呈L型结构，所述出料管底部的垂直中心线与收料箱的垂直中心线处于同一位置处。