[发明专利]一种铂钌钛钇DSA电极的制备方法

说明书

一种铂钌钛钇DSA电极的制备方法，a、在剧烈的机械搅拌下，将CTAB加入到甲苯中，然后将H₂PtCl₆前驱体溶液滴加到上述悬浊液中，并搅拌过夜，得到橙黄色溶液；b、将过量碱液加入a溶液中，搅拌，然后加入YN₃O₉溶液搅拌，向上述反应混合物中加入TiCl₃；c、将RuCl₃溶液加入到b溶液中，搅拌得到黑色微乳液；d、将上述微乳液离心，然后洗涤，并离心，干燥过夜，即获得纳米颗粒；e、将醇溶液和柠檬酸搅拌并加热至完全溶解；将制备的纳米颗粒和醇溶液回流，然后加入到上述溶液中，获的黑色的溶胶凝胶；将上述溶液涂覆到电极片上，干燥、煅烧，获得铂钌钛钇DSA电极；该方法制备的电极能够增强能增强电极材料的氧化性与导电性，降低材料的成本，提高电极使用寿命。

技术领域

本发明涉及电催化氧化技术领域，特别涉及一种铂钌钛钇DSA电极的制备方法。

背景技术

电催化氧化处理技术作为一种绿色工艺，在处理有毒难降解有机废水方面具有独特的优势。在电催化氧化技术中核心是材料的制备。选择贵金属纳米颗粒具有优良的催化活性与选择性，且贵金属材料具有稳定性高，导电性好，耐腐蚀强等特点。

当前比较常用的贵金属为催化剂的Au、Ag、Pt、Pd等电极其处理效率高，且电极寿命长，并应用于有机废水处理。也有钛基表面涂覆金属氧化物涂层如PbO₂、SnO₂和IrO₂等。材料掺杂改性都能有效降解污染物，由于传统的单一金属材料存在化学稳定性差，成本高等问题，而金属表面负载金属氧化的电极也存在寿命短，电极涂层脱落失活，成本高等问题。

而应用微乳法制备纳米催化剂有很多，主要是一些功能性强、附加值较高的产品，包括单质金属及合金纳米微粒、信息存储用的磁性纳米材料和胶体感光材料、纳米半导体微粒、纳米超导材料、纳米催化剂微粒、纳米氧化物微粒、纳米聚合物微粒、有机-无机复合纳米微粒，还可根据需要制得结晶纳米微粒和非晶纳米微粒。利用这种技术制备的纳米微粒粒径分布窄，粒径可以很小，如可控制在10nm以下，而且可以方便调控。微乳液应用在许多领域如3次采油、污水治理、萃取分离、催化、食品、生物医药、化妆品、材料制备、化学反应介质,涂料等领域均具有潜在的应用前景，是一种简单易行而又具有智能化特点的新方法，是目前研究的热点。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铂钌钛钇DSA电极的制备方法，该方法制备铂钌钛钇电极能够增强材料的电催化性能，稳定性并降低材料制备成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种铂钌钛钇DSA电极的制备方法，包括以下步骤；

步骤a、在剧烈的机械搅拌下，将2.0-5.0g十六烷基三甲基溴化铵加入到50.0-250ml甲苯中，得到乳白色的悬浊液；

步骤b、将0.06-0.12g的H₂PtCl₆浓度为0.04-0.1g/mL前驱体溶液滴加到步骤a悬浊液中，并搅拌6-12h，得到橙黄色溶液；

步骤c、将过量碱液加入步骤b溶液中，搅拌5-20min，将0.005-0.1g的YN₃O₉浓度为0.005-0.1g/mL的溶液加入到上述溶液中搅拌2h，然后向上述反应混合物中加入pH＝4的TiCl₃(0.4-2ml)，搅拌10min，得到淡黄色溶液；

步骤d、将RuCl₃(0.1-0.8g)溶液加入到步骤c溶液中，搅拌得到黑色微乳液；

步骤e、将上述微乳液离心10-30分钟，获得铂钌钛钇复合氧化物纳米颗粒，将所得铂钌钛钇复合氧化物纳米颗粒用溶剂洗涤，并离心3-5次去除表面活性剂，并在100℃干燥过夜，即得到产物；