[发明专利]智能整合织带机

说明书

本发明公开了智能整合织带机，包括织带机框架，所述织带机框架的上方设有棕框组，所述棕框组的顶部焊接分布有压式弹簧，所述棕框组的中部连接分布有钢轴，所述钢轴的底部连接分布有凸轮，所述织带机框架的内部设有纬密齿轮组，所述纬密齿轮组安装于安装板上，且所述安装板固定于织带机框架的前端，所述织带机框架的内侧中间端连接有针织座，所述针织座的两端设有钢扣座，所述棕框组、针织座和钢扣座相互交织工作织成布带，本发明涉及整合织带机技术领域，一体化设计，通过棕框组、针织座和钢扣座相互交织工作织成布带，与成型机、缝合机相互配合，可高效率连续化缝合链条，中间繁琐工作全部消除，大大提高效率，提升品质，解决了经常磨损的问题，大幅度提升速度，满足了短行程的需求，稳定性能高，经久耐用。

技术领域

本发明涉及整合织带机技术领域，具体为智能整合织带机。

背景技术

织带机，顾名思义是能够编织各种宽度织带的机械，被广泛应用于拉链加工行业。

目前市场上拉链生产的前道工厂用人多，设备占地面积大，耗电量大，普遍采用如下方式生产：织带机先织成布带装袋或装桶，成型机链条先装桶，再缝合，这样极易造成布带、链条脏污、乱，缝合时容易拉住造成停机或产生次品，接头多，织带员工忙碌着接盘头、理布带、换口袋或桶；成型员工忙碌着理链条，换桶、换中心线；缝合员工忙碌着换布带、链条、整理乱带乱链条；同时还会存在用错布带或链条的现象。员工大部分时间浪费在这些繁琐的事务中，工作效率低下，此外如金属、树脂(塑钢)布带需先做中心线(带筋)，再织带，另外还需要半成品仓库，大大浪费人力物力。

现有技术中的织带机，设备占地面积大、效率低下，设备内部结构设计不合理，经常出现零部件易磨损、编织部件行程长，稳定性差，设备效率低下，且不能很好的与成型机、缝合机相互配合高效率制作码装拉链。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了智能整合织带机，解决了工作效率低下，人工成本的增加，占地面积大，耗电量大，速度慢，稳定性能差，不耐用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：智能整合织带机，包括织带机框架，所述织带机框架的上方设有棕框组，所述棕框组的顶部焊接分布有压式弹簧，所述棕框组的中部连接分布有钢轴，所述钢轴的底部连接分布有凸轮，所述织带机框架的内部设有纬密齿轮组，所述纬密齿轮组安装于安装板上，且所述安装板固定于织带机框架的前端，所述织带机框架的内侧中间端连接有针织座，所述针织座的两端设有钢扣座，所述棕框组、针织座和钢扣座相互交织连接有布带，所述钢扣座的两端连接有固定杆，所述固定杆的内侧左端啮合连接有一级变速齿轮，所述一级变速齿轮的右端啮合连接有二级变速45°斜齿轮，所述纬密齿轮组的后端内侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接于二级变速45°斜齿轮。

优选的，所述二级变速45°斜齿轮采用45°斜齿轮，所述棕框组的长度为30cm。

优选的，所述针织座为小头轴心，所述钢扣座为大头轴心，所述针织座为四组排列结构。

优选的，所述凸轮采用45°角度运行方向，直接工作于所述棕框组，所述棕框组采用升降运动轨迹。

优选的，所述钢轴的中部连接有滚针轴承，所述钢轴为圆柱形结构。

(三)有益效果

本发明提供了智能整合织带机。具备以下有益效果：

该智能整合织带机，一体化设计，通过棕框组、针织座和钢扣座相互交织工作织成布带，与成型机、缝合机相互配合，可高效率连续化缝合链条，中间繁琐工作全部消除，大大提高效率，提升品质，产量大，成本低，通过设置的纬密齿轮组，改装在油箱内部，随时提供机油，解决了经常磨损的问题，大幅度提升速度，通过设置的针织座，满足了短行程的需求，稳定性能高，经久耐用。