[发明专利]一种压力容器用的充气架

说明书

本发明提供了一种压力容器用的充气架，包括底板、和设于底板上的若干隔板和充气支板，隔板平行设置，相邻两隔板之间形成管件放置腔体，腔体内设置充气支板，隔板前端设有安装板，安装板上设有充气装置，隔板后端设有推压装置，所述腔体内还设有填充件。本发明结构简单，适用于不同长度尺寸的管件进行充气，密封效果突出，有效的提高了充气时安全性，降低了爆炸发生的几率，填充件根据管件充气的需要可以进行伸缩调节，便于降低填充件的更换和充气架的生产成本。

技术领域

本发明涉及充气装置，特别是一种压力容器用的充气架。

背景技术

很多的管状类容器、柱状类容器需要在内部充入特殊的气体，比如氧气瓶内需要充入高压氧气，乙炔瓶内需要充入高压乙炔。通常在这样的高压气瓶内都会充入高压气体，且气体一般为危险介质，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。高压气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。

其次，目前在危险管件在充气的时候，需要工人手持充气装置对准管件进行充气，一次只能充一个管件，生产效率低下，工人的劳动强度也很大。

鉴于高压气瓶、容器的危险性，在工厂进行充气的过程中，其危害更大，稍有不慎则会引发安全事故，CN109373180A公开了一种防爆充气装置,包括池体，用于容纳液体并形成用于充气的工作区域；管架，设于所述工作区域内并用于支撑管件；充气装置，用于给所述管件充气；以及第一顶推装置，用于防止管件在充气时远离所述充气装置。本发明一方面，能自动给管件进行充气；另一方面，可以对管件进行保护，确保了管件在充气的过程中起到了保护作用。因此可广泛用于各种危险管件、容器的充气。

但是该充气装置在使用过程中只能对单一尺寸的管件进行充气，不适合短尺寸的管件的充气使用，影响充气装置使用范围，影响充气效率。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单，应用范围广、使用安全方便、适用于对不同长度尺寸压力容器用的充气架。

本发明的技术方案是：一种压力容器用的充气架，包括底板、和设于底板上的若干隔板和充气支板，隔板平行设置，相邻两隔板之间形成管件放置腔体，腔体内设置充气支板，隔板前端设有安装板，安装板上设有充气装置，隔板后端设有推压装置，所述腔体内还设有填充件。

本发明的优点在于，能够针对不同长度尺寸的管件进行充气，充气过程中能够始终使管件的中心轴线与充气装置上的充气嘴在同一轴线上，有效的保证了充气嘴与管件上密封嘴的紧密连接，降低了漏气风险和爆炸，提高了充气的安全性。

进一步，所述填充件的直径为管件直径的0.8-1.5倍；优选地，填充件的直径为管件直径的0.8-1.2倍；更优地，填充件的直径为管件直径的1倍，填充件与管件同轴心设置，使用时能够保证填充件与管件抵接，防止发生偏移，影响管件的安全充气。

进一步，所述填充件为空心件，一端设有封口，另一端为开口；优选地，管件的两端为弧形端，使用时管件弧形端嵌在填充件的开口内，便于管件与填充件的稳定连接，防止发生偏移，填充件封口与推压装置紧密抵接。

进一步，所述开口内设有倒V型口或弧形口。

进一步，所述倒V型口或弧形口内设有橡胶垫，便于提高管件与填充件之间的摩擦，防止抵接时管件发生偏移。

进一步，所述填充件为伸缩件，包括伸缩本体和伸缩节，伸缩本体与伸缩节螺纹连接或滑动连接，使用时能够根据管件的长度进行调节，避免了更换填充件，便于生产成本的降低。

进一步，所述推压装置为液压缸，包括伸缩杆和液压缸，伸缩杆的一端受液压缸的驱动伸缩运动，伸缩杆另一端与填充件抵接。