[发明专利]一种圆筒盒状连廊滑动支座节点

说明书

本发明涉及一种圆筒盒状连廊滑动支座节点，用于连廊中钢梁与混凝土牛腿的连接，包括圆筒状钢盒、第一圆形钢板和预埋件，所述预埋件预埋于混凝土牛腿中，所述圆筒状钢盒为中空结构，所述第一圆形钢板内置于圆筒状钢盒底部，圆筒状钢盒底部与预埋件连接，顶部开设有圆孔，所述钢梁设置于圆筒状钢盒顶部，所述第一圆形钢板上连接有一螺杆，该螺杆穿过所述圆孔与钢梁连接，所述圆孔的直径小于第一圆形钢板的直径，第一圆形钢板的直径小于圆筒状钢盒的内径。与现有技术相比，本发明能够为节点相对滑移提供无方向限制的环形滑移空间，具有结构简单、方便施工等优点。

技术领域

本发明属于钢结构连廊技术领域，涉及一种连廊支座节点，尤其是涉及一种圆筒盒状连廊滑动支座节点。

背景技术

现有建筑中常用连廊作为两栋建筑物之间的连系纽带，为地震作用下不影响连廊两侧建筑主体结构单独受力，现有连廊通常采用滑动支座节点与主体结构相连。例如，公告号为CN 208167992 U的中国实用新型专利，公开了“一种钢梁与砼柱连接的滑动支座结构”，其通过连廊的钢梁下翼缘开长条圆孔实现节点的滑动。此种方式存在着缺陷，由于钢梁上所开的长条圆孔只能提供沿圆孔长向的相对位移，即只能实现单向滑移，因而此节点无法实现在垂直于连廊跨度方向的相对位移；又因螺栓与钢梁连接交界处易生锈，导致实际接触面滑动摩擦系数提高，使节点达不到理想的滑动需求。另外，因限位装置也同样采用螺栓连接形式，不能很好地释放节点相对位移。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的连廊滑动支座节点只能实现单向相对滑动、限位装置不能很好释放节点相对位移等缺陷而提供一种圆筒盒状连廊滑动支座节点。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种圆筒盒状连廊滑动支座节点，用于连廊中钢梁与混凝土牛腿的连接，包括圆筒状钢盒、第一圆形钢板和预埋件，所述预埋件预埋于混凝土牛腿中，所述圆筒状钢盒为中空结构，所述第一圆形钢板内置于圆筒状钢盒底部，圆筒状钢盒底部与预埋件连接，顶部开设有圆孔，所述钢梁设置于圆筒状钢盒顶部，所述第一圆形钢板上连接有一螺杆，该螺杆穿过所述圆孔与钢梁连接，所述圆孔的直径小于第一圆形钢板的直径，第一圆形钢板的直径小于圆筒状钢盒的内径。

进一步地，所述钢梁下翼缘、圆筒状钢盒、第一圆形钢板均采用不锈钢材料制作。

进一步地，所述螺杆和第一圆形钢板同心设置。

进一步地，所述螺杆与第一圆形钢板焊接。

进一步地，所述第一圆形钢板和圆筒状钢盒间设置有第一聚四氟乙烯板。

进一步地，所述圆筒状钢盒与钢梁之间设置有第二聚四氟乙烯板。

进一步地，所述预埋件包括相连接的第二圆形钢板和锚筋，所述第二圆形钢板与圆筒状钢盒焊接连接。

进一步地，所述锚筋设有多个。

进一步地，所述钢梁下翼缘开设有与螺杆连接的通孔，该通孔与螺杆无相对滑动。

进一步地，所述螺杆与钢梁下翼缘通过螺母连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用圆筒状钢盒和带螺栓的第一圆形钢板，利用圆筒状钢盒上所开圆孔的直径小于第一圆形钢板的直径方便实现限位，同时利用第一圆形钢板的直径小于圆筒状钢盒的内径，为节点相对滑移提供了无方向限制的环形滑移空间，方便释放节点相对位移。

2、本发明的圆筒状钢盒体系集承重、限位、释放无限水平位移等功能于一体，不仅有效地消除了传统滑动支座只能实现单方向相对滑动以及限位装置不能很好释放节点相对位移的缺陷，又简化节点，方便施工。

3、本发明钢梁下翼缘、圆筒状钢盒、第一圆形钢板均采用不锈钢材料制作，解决了传统滑动支座节点连接处易生锈的不足。