[发明专利]一种镀铬老化液和镀铬废液再生的方法

说明书

本发明提供了一种镀铬老化液和镀铬废液再生的方法，利用化学沉淀分离法向老化液和废液中加入一种化工产品添加剂，把铁、铜、镍等金属离子杂质除掉，适宜于镀硬铬老化液、装饰镀铬老化液和镀铬废液的再生。采用上述方案后解决了镀铬老化液和废液长期以来占用电镀车间生产场地、提高了电镀车间生产面积的利用率；同时也解决了老化液和废液里的有毒的六价铬离子(Cr⁺⁶)对水环境的污染，避免了数以万计的人群因喝了有毒的六价铬离子而得的癌症。和阳离子树脂交换法及多孔陶瓷电解法相比较，本发明可以100％的把铁离子等杂质除掉，铬酸酐的回收率为83％，降低了电镀车间镀铬的生产成本。再生的镀铬老化液和废液经过赫尔槽试验检查，镀铬液和镀铬层的覆盖能力符合镀铬工艺要求如图14A和图14B所示。

技术领域

本发明涉及一种电化学工程领域中镀铬老化液和镀铬废液的再生方法。

背景技术

1.前言

由于镀铬老化液和镀铬废液中的重金属六价铬(Cr⁶⁺)离子是一种致癌物质，环保法规定严禁排放，长时间积存在车间，占了生产场地，有些单位偷偷排掉，破坏了水环境，鉴于这种情况，本人从1980年便开始对镀铬老化液进行研究，从阳离子树脂交换法、半透膜法，到陶瓷隔膜电解法，十年来没有取得良好的效果，但还是坚持试验，终于在1993年初发现把普通的工业级浓硫酸加入到镀铬老化液中，就可以把配制镀铬液的铬酐沉淀出来，看到希望并进行更精细的分析研究实验。

2.实验方法

镀铬老化液的成份：铬酐269g/L、三价铬18g/L，硫酸4g/L、铁杂质17g/L，在老化液中加入工业级浓硫酸，其反应方程式是：

为了使获得的铬酐产量最高，含的铁杂质最低，首先选择适合于反应产物生成的最佳反应条件主要是：溶液中反应离子的浓度、溶液的温度、溶液的酸碱性等。

2.1

每次取镀铬老化液300mL分别加入浓硫酸255、270、285、300、315mL，在搅拌下加入浓硫酸(注意加酸速度，勿使反应过猛)，放置24小时后滤出结晶，甩干，干燥后，再配置300mL的镀铬液，这时在镀铬液中有少量沉淀产生，主要是三价铬，所以分别在过滤前后进行分析，同时对滤液进行分析，分析结果如表1所示。

2.2

每次取镀铬老化液300mL，加浓硫酸300mL，分别在50、100、110、120摄氏度进行反应，把125g自制铬酐溶解于50mL蒸馏水中，过滤后进行分析，分析结果如表2所示。

2.3

在1.5L镀铬废液中加入1.35L浓硫酸，制造出375g铬酸酐，然后配制再生普通硫酸镀铬液和再生CS镀铬液各800mL，并且从电镀车间取镀铬废液和正在进行生产的低铬镀铬液各800mL，分别进行镀硬铬比较实验，试块尺寸电镀时间1小时，镀硬铬后测定维氏硬度和镀铬层的厚度，四种镀铬液小型实验工艺参数和检验结果表示在表3中。

2.4

用四种类型的镀铬液进行赫尔槽试验，其工艺参数和实验结果表示在表4中。

3.实验结果与讨论

3.1铬酸酐的产量与硫酸浓度的关系