[发明专利]一种主变压器套管电流互感器极性检测方法

说明书

本发明涉及一种主变压器套管电流互感器极性检测方法，所述方法包括：依次断开所述电流互感器与一次侧系统之间的连接、以及所述电流互感器的二次回路；提供一直流电源和一直流电压表，将所述直流电源与所述电流互感器的二次侧并联以形成第一回路，将所述直流电压表与所述电流互感器的一次侧并联以形成第二回路；控制所述直流电源施加一个单一瞬变的直流量，以在所述电流互感器二次侧产生一个直流电流；根据所述直流电压表的指针的偏转方向识别所述电流互感器的极性是否满足减极性要求。本发明将原先主变压器套管电流互感器极性试验需要进行两次试验减少到只需要一次，且从根本上解决了极性测试正确性问题，也减少了试验成本。

技术领域

本发明涉及电压互感器技术领域，具体涉及一种主变压器套管电流互感器极性检测方法。

背景技术

电力系统为了能远距离、大功率传输电能，需要采用高电压进行输送，输送电能的电压等级在10kV、110kV、220kV、500kV甚至是1000kV。上述电压等级远高于人体安全电压36V，也高于居民日常用电的220V。传输高电压等级的电力设备需要进行实时状态监测、电能计量等监测和控制，就需要将高电压设备电流转换成仪器仪表可以使用的小电流。电流互感器(简称CT)的作用是把大电流按比例关系变换成1A、5A的小电流，供保护、计量、仪表装置取用，如此就可以对高电压等级设备进行监测、控制和保护。电流互感器有极性要求，极性不同电流的流向也不同。极性相反时，二次侧电流也是反的。因此，电流互感器的极性会影响电能计量、潮流监控及保护装置正确动作，极性反了将导致电能计量收费及付费完全相反，继电保护装置在应当动作时不能动作导致设备损坏，继电保护装置在不应当动作时误动作导致大面积停电。我国行业标准要求，其极性均按照减极性要求标注。在安装过程中，也需要安装标准要求安装，主变套管电流互感器极性要求安装后极性端朝母线。

主变压器(简称主变)作为一种电力系统常用电气设备，广泛应用于电力系统。因主变压器承担着不同电压等级联络及电能传输，其在电力系统中非常重要，且因造价高，需要快速继电保护装置来确保变压器故障时快速隔离。主变电流差动保护作为理想的一种保护原理，被用作主变压器的主保护。主变差动保护虽然被誉为有绝对选择性的保护，能快速动作，但对主变电流互感器极性有着严格要求，极性不正确时将导致在区外故障时主变差动保护误动作、主变故障时拒动导致主变损坏。主变差动保护常常取用套管CT，以使主变运行方式具有灵活性。因此，主变套管电流互感器极性正确性就非常重要。电流互感器极性测试是校验极性唯一的方式，能够在电气设备投运前确认极性是否满足要求，避免设备重复停电更换及电力事故。目前，电流互感器极性测试主要是在电力系统一次侧施加一个试验量，然后在电流互感器二次侧用直流电压表观察表计指针偏向，以此来确定电流互感器极性，如图1-2所示。试验过程中因安全要求及试验技术要求，在电力系统一次侧施加的试验量必须为直流量，实际中常常使用9V干电池。

目前主变套管电流互感器极性测试存在以下技术问题：

主变套管电流互感器因一次系统有接连主变压器本体线圈，试验中无法断开，而且其阻抗非常大，导致无法使用常规方法进行电流互感器极性测试。若要对主变套管电流互感器进行极性测试，只能在主变压器还未安装前进行测试，具体如图3-4所示，之后通过图纸进行外观确认。这种方式其一是需要进行两次验收，其二因试验之后还需要进行主变压器吊装等工作，之后经外观检查不能有效验证，实际中常常出现电流互感器极性安装反了。

并且，主变压器套管电流互感器因其与主变压器本体装设在一起，作为主变压器的一部分，其接入电力系统中的接线图如图3所示。在进行电流互感器极性试验时，可以将主变压器套管电流互感器与电力系统断开，但是电流互感器下方将还是接有主变压器本体线圈。按照常规电流互感器试验方法，主变压器套管电流互感器极性试验接线如图4所示。由于电流互感器极性试验一次侧所加的直流电源E1为9V，在二次侧产生了10毫安左右的直流电流。当电流互感器一次侧串接了主变本体线圈后，一次侧回路阻抗将在兆欧级别，二次侧几乎感受不到电流。因此，常规方法无法适用于主变压器套管电流互感器的极性测试。

发明内容