[发明专利]一种旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置

权利要求书

1.一种旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置，其特征在于：包括加热挤压处理部分、燃烧室部分、高速粉碎及旋流闪蒸部分、冷凝及尾气处理部分和气固分离及固体燃料收集部分，其中，加热挤压处理部分包括餐厨垃圾进料口(1)、阀门(2)、手摇杆(3)、变螺距螺旋推进器(4)、排蒸汽口(5)和推进器出口(6)，燃烧室部分包括上进气口(17)、下进气口(22)、燃烧室网格(19)、进料门(16)、清灰门(20)和点火器(18)，高速粉碎及旋流闪蒸部分包括粉碎刀片(7)、粉碎机电机(8)、中心排风管(11)、通道(23)和旋流干燥室(9)，冷凝及尾气处理部分包括冷凝管(12)、储水箱(13)、活性炭吸附柱(14)和引风机(15)，气固分离及固体燃料收集部分包括储料仓(10)，加热挤压处理部分位于装置上部，加热挤压处理部分末端推进器出口(6)连接高速粉碎及旋流闪蒸部分，加热挤压处理部分下端为燃烧室部分，燃烧室部分通过烟气管道(21)与高速粉碎及旋流闪蒸部分连接，冷凝及尾气处理部分通过排蒸汽口(5)与加热挤压处理部分连接，冷凝及尾气处理部分通过中心排风管(11)与高速粉碎及旋流闪蒸部分连接，冷凝及尾气处理部分末端连接引风机(15)。

2.根据权利要求1所述的旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置，其特征在于：所述加热挤压处理部分主体为圆筒状钢罐，直径100-120mm,长380-400mm，餐厨垃圾进料口(1)位于加热挤压处理部分的上部，餐厨垃圾进料口(1)下面设置阀门(2)，手摇杆(3)与变螺距螺旋推进器(4)的变螺距螺旋杆机械连接，变螺距螺旋推进器(4)设置在圆筒状钢罐内，手摇杆(3)转动带动变螺距螺旋推进器(4)运作，圆筒状钢罐上部连接排蒸汽口(5)，圆筒状钢罐末端设置推进器出口(6)；变螺距螺旋推进器(4)的变螺距螺旋杆为定制加工，最小处螺距为3-4mm，螺距之间以8-10mm递增。

3.根据权利要求1所述的旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置，其特征在于：所述燃烧室部分中间为燃烧室网格(19)，燃烧室网格(19)上方一侧为进料门(16)，燃烧室部分的底端一侧为清灰门(20)，进料门(16)、清灰门(20)位于同一侧，且对称分布在壁面中间；上进气口(17)、下进气口(22)分别位于燃烧室部分的上端、下端，位于同一侧，燃烧室部分一侧下部设置烟气管道(21)；进料门(16)底部下方6-8cm处为两个点火器(18)，位于燃烧室部分的两侧，燃烧室网格(19)根据燃烧物料量在进料门(16)与清灰门(20)间上下移动，使点火器(18)处于高于物料的位置；燃烧室网格(19)侧视图为倒梯形，两侧为实心钢板，底部为孔板，燃烧室部分设计为向下引燃式。

4.根据权利要求1所述的旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置，其特征在于：所述粉碎刀片(7)置于推进器出口(6)下方，粉碎刀片(7)由粉碎机电机(8)带动，粉碎刀片(7)所在空间通过通道(23)连接旋流干燥室(9)，旋流干燥室(9)上部连接中心排风管(11)，旋流干燥室(9)底部连接储料仓(10)。

5.根据权利要求1所述的旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置，其特征在于：所述冷凝管(12)外部为直径80-100mm、高为280-300mm的钢管，内部为通气管道，冷凝管(12)的上端通过管道与中心排风管(11)、排蒸汽口(5)连接，另一端分别通过管道连接储水箱(13)和活性炭吸附柱(14)，活性炭吸附柱(14)尺寸与冷凝管(12)外尺寸相同，活性炭吸附柱(14)末端通过管道连接引风机(15)。

6.根据权利要求1所述的旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置，其特征在于：所述粉碎机电机(8)采用立式电机并与粉碎刀片(7)连接，高速粉碎及旋流闪蒸部分在靠近燃烧室部分一侧设有烟气管道(21)开口，开口位置与粉碎刀片(7)高度相当，烟气管道(21)与高速粉碎室切向连接；烟气管道(21)另一端开口连接于燃烧室部分的底端。