[发明专利]一种具有尿检功能的纸尿裤面层材料制作工艺

说明书

本发明涉及一种具有尿检功能的纸尿裤面层材料制作工艺，将彩棉纤维和白棉纤维经开包机和混棉箱进行开松除杂；将彩棉纤维和白棉纤维输入梳理机，制成一号纤维网和二号纤维网，将一号纤维网铺在二号纤维网上得到复合的三号纤维网；将三号纤维网输送入水刺机中，并进行多道水刺工艺得到水刺非织造布；将水刺非织造布中二号纤维网面喷洒乙醇和氢氧化钠溶液，随后对二号纤维网面喷洒异丙醇和氯乙酸的混合水溶液；由于天然彩棉对PH值的变色现象，同时结合天然彩棉和白棉在纤维细度的差异以及白棉纤维的羧甲基化改性，使得所制备的纸尿裤面层材料不仅实现了尿检功能，而且具有不同孔隙尺寸结构的亲水‑超亲水的快速单向渗透作用。

技术领域

本发明涉及纸尿裤材料领域，具体的说是一种具有尿检功能的纸尿裤面层材料制作工艺。

背景技术

纸尿裤是由多层非织造材料建立起来的一个液体吸控系统，通常包括面层、导流层、吸收芯体层和底层，构成纸尿裤的各层结构都有其各自作用。目前，我国纸尿裤主要分为婴儿纸尿裤和成人纸尿裤。面对现有纸尿裤的巨大市场容量和消费者的更高使用要求，纸尿裤朝着功能化和高性能化方向发展，其中通过尿液检测消费者健康的纸尿裤成为研究热点。另外，纸尿裤的面层材料除了具有较好的吸湿性能外，还往往要求一定的透湿导湿性能，以利于尿液从面层到吸收芯体层的定向运输，能够让皮肤感到更加的干爽和舒适。大量的研究结果表明，在液体定向运输领域仍存在两大挑战：(1)多层多孔结构材料机械性能差且不稳定，容易发生分层；(2)对于亲水-疏水双面材料，需要较大的初始驱动力并且液体容易发生堵塞；对于单纯的亲水材料，则很难操控液体的运输方向。

发明内容

现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种具有尿检功能的纸尿裤面层材料制作工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有尿检功能的纸尿裤面层材料制作工艺，包括以下步骤：

第一步：将天然彩棉纤维和白棉纤维在生产环境中静置24小时，随后将彩棉纤维和白棉纤维经开包机和混棉箱进行开松除杂；

第二步：依次将开松完成的彩棉纤维和白棉纤维输入梳理机，制成一号纤维网和二号纤维网，随后将一号纤维网铺在二号纤维网上得到复合的三号纤维网；

第三步：将三号纤维网输送入水刺机中，并进行多道水刺工艺对三号纤维网进行加固；加固完成后，对三号纤维网进行烘干，切边，卷绕成卷，得到水刺非织造布；

第四步：将水刺非织造布中二号纤维网面依次喷洒乙醇和氢氧化钠溶液使白棉纤维得到碱纤维素，并进行烘干，随后对二号纤维网面喷洒异丙醇和氯乙酸的混合水溶液实现对白棉纤维的羧甲基化改性；

第五步：将处理完成的水刺非织造布进行密封、焙烘、水洗中和、晾干，得到纸尿裤面层材料。

所述天然彩棉纤维为绿棉、棕棉、红棉、蓝棉、紫棉和灰棉中的一种，主体纤维细度为1.20-1.58dtex、纤维长度为15-30mm、强度为10-20cN/tex；白棉的主体纤维细度为1.60-1.65dtex、纤维长度为25-35mm、强度为15-25 cN/tex。

生产环境为温度为15-30℃，相对湿度为20-70% 。

所述一号纤维网的克重为5-40g/m²；二号纤维网的克重为5-40g/m²；三号纤维网的克重为10-80g/m²。

第三步中三号纤维网在水刺机中进行六道水刺工艺以进行加固，同时水刺机中水针板的高压水流作用于一号纤维网面。

水刺机中水针板压力依次为5至10MPa，15至20MPa，10至20MPa，10 至20MPa，15至30MPa，5至15MPa，非织造布厚度为0.15-0.45mm。

所述氢氧化钠溶液的带液率为80％-120％。