[发明专利]一种用于金属杆件加工的定位装置

权利要求书

1.一种用于金属杆件加工的定位装置，其特征在于，包括：

进料机构，该进料机构装配于机架中，并与供料设备衔接，由供料设备将待加工杆件送入进料机构中，由进料机构对杆件进行排列与暂存；

导料机构，该导料机构装配于机架中，并与进料机构衔接，由进料机构将杆件送入导料机构中；

承料机构，该承料机构装配于机架中，并与导料机构衔接，由导料机构将杆件送入承料机构中，并由承料机构对杆件进行承托；

定位机构，该定位机构装配于机架中，并与承料机构位置对应，由定位机构对位于承料机构中的杆件进行定位，以供加工设备加工处理；

排料机构，该排料机构装配于机架中，并与承料机构衔接，由承料机构将加工后的杆件输送至排料机构中，排料机构与储料设备衔接，由储料设备对加工后的杆件进行储存。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属杆件加工的定位装置，其特征在于，进料机构包括：

上层料板，该上层料板装配于机架中，并沿第一斜向延伸，其顶端与供料设备衔接，供料设备输出的杆件可沿上层料板滑落，上层料板两边分别设有上层侧板，由上层侧板对上层料板中杆件的滑落路径进行限位；

下层料板，该下层料板装配于机架中，并位于上层料板下方，其沿第二斜向延伸，下层料板的顶端与上层料板的底端衔接，上层料板输出的杆件可沿下层料板滑落，下层料板两边分别设有下层侧板，由下层侧板对下层料板中杆件的滑落路径进行限位；

折向端板，该折向端板装配于下层料板的顶端，折向端板向上方延伸，上层料板末端与折向端板之间留有供杆件通过的间隙，由折向端板对上层料板输出的杆件进行遮挡，使其滑落至下层料板上。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属杆件加工的定位装置，其特征在于，导料机构包括：

导料底板，该导料底板装配于机架中，并位于下层料板下方，其沿第三斜向延伸，导料底板的顶端与下层料板的底端衔接，下层料板输出的杆件可沿导料底板滑落，导料底板两边分别设有导料侧板，由导料侧板对导料底板中杆件的滑落路径进行限位；

挡料端板，该挡料端板装配于导料底板的顶端，挡料端板向上方延伸，下层料板末端与挡料端板之间留有供杆件通过的间隙，由挡料端板对下层料板输出的杆件进行遮挡，使其滑落至导料底板上。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属杆件加工的定位装置，其特征在于，承料机构包括：

承料底板，该承料底板的出料端通过偏转轴杆装配于机架中，其进料端与偏转气缸衔接，由偏转气缸带动承料底板偏转，承料底板向下偏转至第一高度时，其进料端与导料底板底端接合，导料底板上的杆件滑落至承料底板上，承料底板向上偏转至第二高度时，其进料端挡住导料底板底端，导料底板及承料底板上的杆件均停止移动，承料底板继续向上偏转至第三高度时，其进料端继续挡住导料底板底端，导料底板上的杆件继续停止移动，承料底板上的杆件滑落至排料机构中。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属杆件加工的定位装置，其特征在于，定位机构包括：

底向托槽，该底向托槽开设于承料底板上，杆件滑落至承料底板上之后，由底向托槽对其进行底向定位；

顶向气缸，该顶向气缸装配于机架中，并位于承料底板上方，顶向气缸的活塞杆末端设有顶向压块，由顶向气缸带动顶向压块对杆件进行顶向定位；

侧向气缸，该侧向气缸装配于机架中，并位于承料底板两侧，侧向气缸的活塞杆末端设有侧向压块，由侧向气缸带动侧向压块对杆件进行侧向定位。

6.根据权利要求4所述的一种用于金属杆件加工的定位装置，其特征在于，排料机构包括：

排料底板，该排料底板装配于机架中，并沿第四斜向延伸，排料底板的顶端与承料底板的出料端衔接，承料底板输出的杆件可沿排料底板滑落，排料底板两边分别设有排料侧板，由排料侧板对排料底板中杆件的滑落路径进行限位。

7.根据权利要求4所述的一种用于金属杆件加工的定位装置，其特征在于：

偏转气缸由多级气缸充任。