[发明专利]超临界CO2 有效
申请号: | 202010596204.1 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN111849449B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 宋考平;付洪涛;宋庆甲;杨二龙;蒋声东;王付勇;郭春萍;杨克娜 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京);东北石油大学 |
主分类号: | C09K8/594 | 分类号: | C09K8/594;C09K8/584;C09K8/588;E21B43/16;E21B43/22 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 朱颖;黄健 |
地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 临界 co base sub | ||
本发明提供一种超临界CO2驱油体系及驱油方法,超临界CO2驱油体系包括超临界CO2和溶解在超临界CO2中的基液,所述基液的组分包括聚合物、表面活性剂、碱和水。本发明提供的超临界CO2驱油体系,在油层中具有更大的波及体积,能够大幅提高采收率。
技术领域
本发明涉及一种超临界CO2驱油体系及驱油方法,属于石油开采领域。
背景技术
我国油气田主要分布于陆相沉积盆地,具有黏度高、含蜡高等特点,东部砂岩油田经过不断注水开发,已逐步进入特高含水期,但剩余采储量仍有近50%,仍具有很大的挖潜空间。目前,随着注水开发的不断深入,构造低部位的层内矛盾逐渐成为限制油田开发水平的主要矛盾,当油层厚度和渗透率相对较大时,油水重力分异作用明显,且正韵律厚油层(渗透率上低下高) 在长期注水开发过程中易形成优势渗流通道,也会导致聚合物驱过程波及系数较低,尤其会使得分布在油层上部的剩余油难以被波及,影响采收率。
驱替介质与原油密度差异以及流度比是影响油层垂向采收率的主要因素,注入密度接近于原油的流体,可在一定程度上消除由驱替介质与原油重力差异导致的对采收率的不利影响。近年来,我国开展了三次采油潜力的二次普查评价,适合开展注气驱提高采收率的油藏储量超过10%,开展注气驱技术应用研究,对稳定东部、发展西部,保持主力油田高产具有十分重要的意义,二氧化碳(CO2)具有改善油水间的流度比、降低原油粘度、萃取汽化原油中的轻烃组分、降低油水间的界面张力、使原油体积膨胀、提高油藏的渗透率等优点,是注气驱技术的常用油藏驱替介质,然而,常规CO2驱过程中,存在着油层内的高渗条带易发生气窜等缺陷,采收率并不理想。因此,研发新型驱替体系(驱油体系),改善其与原油的流度比等特性,提高其对油层的波及体积,从而大幅提高采收率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种超临界CO2驱油体系,该驱油体系对油层的波及体积大,能够大幅提高驱油采收率。
本发明还提供一种驱油方法,采用上述超临界CO2驱油体系对油藏中的原油进行驱替,能够大幅提高采收率。
本发明的一方面,提供一种超临界CO2驱油体系,包括超临界CO2和溶解在超临界CO2中的基液,该基液的组分包括聚合物、表面活性剂、碱和水。
本发明提供的超临界CO2驱油体系,对油层具有更大的波及体积,可大幅提高采收率。研究表明,本发明的超临界CO2驱油体系,在低渗、高渗等不同渗透率的油藏环境下均能达到较高的采收率。
发明人经研究分析认为,上述超临界CO2驱油体系,采用超临界CO2作为溶剂,极大地消除了驱替介质与原油间的相界面传质阻力,使其与油藏中的原油间具有超低的界面张力,并且接近油藏温度、压力的超临界CO2部分溶解在原油中,还可以有效降低原油的粘度,同时其还可以和挥发的富集气体(通常是C10以下的气态烃,该类烃和CO2具有良好的互溶性)形成互溶状态,将残存原油有效置换出来;同时,利用聚合物与表面活性剂、碱、水形成的基液溶于超临界CO2中,可以增大驱油体系的密度和粘度等特性,使超临界CO2驱油体系的密度和粘度等特性更接近于原油,改善驱油体系与原油的流度比,增大驱油体系在油层内垂向的波及体积,从而大幅提高采收率。
具体地,在本发明的一实施方式中,在32℃~80℃范围内,上述驱油体系的粘度一般为7~35mPa·s。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油大学(北京);东北石油大学,未经中国石油大学(北京);东北石油大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010596204.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法