[发明专利]一种用于电芯外观焊缝检测设备及其检测方法

说明书

本发明公开了一种用于电芯外观焊缝检测设备，包括：底架电控组件，主要起支撑作用和用于安装电控部件；拍摄组件，设置在底架电控组件上方，用于对电芯进行拍照检测；顶升机构，设置在拍摄组件下方，用于推动电芯上下往复移动，进行检测；安全外罩，设置在底架电控组件上方，且拍摄组件和顶升机构处于安全外罩内部，确保检测生产的安全性和检测的准确性；左右移动组件带动前后移动组件左右移动，前后移动组件带动2D检测组件和3D检测组件前后移动，3D检测组件检测电芯焊疤立体结构尺寸，2D检测组件检测电芯焊疤平面色泽，实现对电芯上表面焊疤进行自动扫描检测，实现自动化检测代替人工操作。

技术领域

本发明涉及电芯焊疤检测技术领域，具体为一种用于电芯外观焊缝检测设备及其检测方法。

背景技术

目前市场上，手机、汽车等新能源产品的兴起，对电芯、电池的需求量越来越大，对质量的要求也就越来越高，所以需要对产品的外观、尺寸等进行检测，然而焊疤圆弧凸起，人工不便检测，且人工检测容易漏检，因此对自动检测设备急需，故设计此用于电芯外观焊缝检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电芯外观焊缝检测设备及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电芯外观焊缝检测设备，包括：底架电控组件，主要起支撑作用和用于安装电控部件；

拍摄组件，设置在底架电控组件上方，用于对电芯进行拍照检测；

顶升机构，设置在拍摄组件下方，用于推动电芯上下往复移动，进行检测；

安全外罩，设置在底架电控组件上方，且拍摄组件和顶升机构处于安全外罩内部，确保检测生产的安全性和检测的准确性；

所述底架电控组件包括：连接架、第一电控架、第二电控架和大板，输送检测电芯的输送线从连接架中间穿过，连接架的一侧与第一电控架相连接，连接架的另一侧与第二电控架相连接，大板设置在连接架、第一电控架、第二电控架的上方；大板的上方设有拍摄组件，大板的下方设有顶升机构；

所述拍摄组件包括：插件检测和扫描组件，插件检测设置在大板的右上方，用于识别电芯产品号，扫描组件设置在大板的左上方，用于对插件检测检测后的电芯进行拍照检测；

所述顶升机构包括：顶升底架、阻挡组件、顶升组件和阻回机构，顶升底架与大板相连接，阻挡组件设置在顶升底架的左侧，顶升组件设置在顶升底架的中间，阻回机构设置在顶升底架的右侧。

进一步的，所述插件检测包括：调节组件和读码器，调节组件与大板相连接，读码器与调节组件相连接。

进一步的，所述扫描组件包括：左右移动组件、移动连接板、前后移动组件、2D检测组件和3D检测组件，左右移动组件与大板相连接，移动连接板与左右移动组件相连接，前后移动组件设置在移动连接板上方，2D检测组件和3D检测组件均与前后移动组件相连接。

进一步的，所述阻挡组件包括：阻挡块和阻挡把手，阻挡块与顶升组件相连接，阻挡把手设置在阻挡块上方 。

进一步的，所述顶升组件包括：顶升气缸、顶升板和顶升治具，顶升板可移动的设置在顶升底架上方，顶升气缸的输出端与顶升板相连接，顶升治具设置在顶升板上方。

进一步的，所述阻回机构包括：阻回底座、阻回支块和阻回块，阻回底座与顶升底架相连接，阻回支块设置在阻回底座上方，阻回块设置在阻回支块上方。

进一步的，所述第一电控架的前方设有第一散热风扇，所述第二电控架的前方设有第二散热风扇。

进一步的，所述连接架采用型材拼接而成，所述第一电控架内设有PLC控制器和驱动器，所述第二电控架内设有电脑主机、光源控制器和上位机，所述大板中间设有镂空的通槽。