[发明专利]复合式绝热串控温变换炉装置及变换工艺有效
申请号: | 202010596509.2 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN111732075B | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 卢健;王雪林;蒋金花 | 申请(专利权)人: | 南京聚拓化工科技有限公司 |
主分类号: | C01B3/16 | 分类号: | C01B3/16;C01B3/14;B01J8/04 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 崔立青 |
地址: | 210048 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 绝热 串控温 变换 装置 工艺 | ||
1.复合式绝热串控温变换炉装置,其特征在于,包括绝热反应部、控温反应部和连接在绝热反应部与控温反应部之间的连接部,绝热反应部位于控温反应部的上方;
该绝热反应部包括沿竖直方向延伸的第一外壳,该第一外壳呈筒状,在该第一外壳内设置有第一内件,该第一内件包括一沿竖直方向延伸的内筒、密封地安装在该内筒的下端的第一内下封头、以及安装在该内筒的上端的顶部格栅;该内筒与第一外壳之间形成环状的第一环隙,在顶部格栅与第一外壳的顶部之间形成一布气腔,在第一内下封头与第一外壳的底部之间形成一进气腔;该第一环隙的上端与下端分别连通布气腔与进气腔;第一内件支撑在第一外壳的底部,且第一内件与第一外壳的内周壁之间滑动连接,使第一内件能够在竖直方向上自由伸缩;
第一外壳上安装有一冷激气管,该冷激气管的出口端位于内筒的内腔中;
在第一外壳的底部安装有粗煤气进口管和一段变换气出口管,其中粗煤气进口管连通进气腔,一段变换气出口管的一端连通内筒的内腔,一段变换气出口管的另一端向下伸出第一外壳;
控温反应部包括沿竖直方向延伸的第二外壳,该第二外壳呈筒状,在该第二外壳内设置有第二内件,该第二内件包括一沿竖直方向延伸的布气筒、安装在该布气筒的上端的上管板、安装在该布气筒的下端的下管板,在上管板与下管板之间安装有换热列管;布气筒与第二外壳之间形成第二环隙,在布气筒上开设有连通第二环隙和布气筒的内腔的布气孔;
在第二外壳的顶部安装有汽水混合物出口管和二段变换气进口管,在第二外壳的底部安装有进水管,该换热列管的上端连通汽水混合物出口管,该换热列管的下端连通进水管;二段变换气进口管连通第二环隙;
在第二外壳的底部安装有变换气排出管,变换气集中管设置在布气筒的中心部、并沿竖直方向延伸,变换气集中管的顶端容纳在布气筒的内腔中,变换气集中管的下端向下延伸、并连通变换气排出管;在变换气集中管的管壁上设置有连通布气筒的内腔的呈通孔状的气孔;
沿高度方向,在内筒中设置两层触媒支撑板,分别为第一触媒支撑板和第二触媒支撑板,第一触媒支撑板位于第二触媒支撑板的上方,在第一触媒支撑板与第二触媒支撑板之间设置有一中间格栅;该第一触媒支撑板与顶部格栅之前形成第一触媒腔,该中间格栅与第二触媒支撑板之间形成第二触媒腔,在第一触媒支撑板与中间格栅之间形成一冷激腔,该冷激气管的出口端位于该冷激腔内;第一触媒腔和第二触媒腔装填有触媒,在冷激腔内不装填触媒;绝热反应部中依次设置了第一触媒腔、冷激腔和第二触媒腔,冷激腔作为冷激气的分布腔;
所述冷激气管与内筒同轴设置,该冷激气管的进口端向上伸出第一外壳的顶部,该冷激气管的出口端向下自由地穿过顶部格栅与第一触媒支撑板后进入到冷激腔内。
2.根据权利要求1所述的变换炉装置,其特征在于,
在变换气集中管上套设有一排料管,该排料管的上端连接在下管板上,该排料管的下端密封地安装在第二外壳的底部;在第二外壳的底部设置有一排料腔,在排料管上开设有连通排料腔的排料孔,在第二外壳的外侧安装有连通排料腔的卸料管,在排料管与变换气集中管之间形成呈环状的出料腔,该出料腔连通布气筒的内腔。
3.根据权利要求1所述的变换炉装置,其特征在于,
在上管板的中心部开设有一安装孔,该安装孔用于将变换气集中管插入到布气筒内,在安装孔上可拆卸地安装有一密封盖,该密封盖包括一法兰和连接在该法兰上的密封罩,该密封罩呈向下突出的圆弧状。
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