[发明专利]蜗壳前隔板、窗式空调器

说明书

本发明提供一种蜗壳前隔板、窗式空调器。其中的蜗壳前隔板，包括前隔板本体，所述前隔板本体上构造有出风口，所述出风口一体成型于所述前隔板本体上，所述出风口用于安装扫风叶片，所述出风口的顶壁上设有与所述扫风叶片的轴向第一端枢转连接的第一枢转连接孔，所述出风口的底壁上具有与所述扫风叶片的轴向第二端枢转连接的叶片轴端承载板，所述叶片轴端承载板与所述出风口的底壁可拆卸连接。根据本发明的一种蜗壳前隔板、窗式空调器，扫风叶片的安装精度及组装效率大幅提升，有效防止现有技术中前隔板与中隔板通过连接部件拼装的方式导致出风口位置精度差的现象发生。

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种蜗壳前隔板、窗式空调器。

背景技术

目前，现有侧出风窗机(窗式空调器)的扫风安装结构常采用如图1、图2的方式，蜗壳前隔板800、中隔板组件801在安装后，风道底板802通过螺钉将其下部连接起来(扫风电机804固定于风道底板802上)，随后装上扫风叶片底板805，扫风叶片806下部先穿过扫风叶片底板上孔，再插入扫风电机轴上，上部轴端插入连接板803的孔中，同时，连接板803通过螺钉将蜗壳前隔板800、中隔板组件801侧面连接起来成为一个整体，组成左右扫风机构，由扫风电机804驱动扫风叶片806实现左右扫风。由于蜗壳前隔板与中隔板组件是由两个零件(钣金件)组成，风道底板、连接板还起到将两者上下连接成为一体的作用，因此，这种机构的布局使得结构复杂、零件数量多、生产效率低、成本高；更重要的是，蜗壳前隔板、中隔板、连接板等之间通过螺钉连接，生产操作不易、定位精度差、组装累积误差大，位置精度依赖于零件加工及操作者技术水平，偏差一大就会引起扫风叶片抖动、卡死、异响等，进而影响功能的实现，导致售后质量问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种蜗壳前隔板、窗式空调器，扫风叶片的安装精度及组装效率大幅提升，有效防止现有技术中前隔板与中隔板通过连接部件拼装的方式导致出风口位置精度差的现象发生。

为了解决上述问题，本发明提供一种蜗壳前隔板，包括前隔板本体，所述前隔板本体上构造有出风口，所述出风口一体成型于所述前隔板本体上，所述出风口用于安装扫风叶片，所述出风口的顶壁上设有与所述扫风叶片的轴向第一端枢转连接的第一枢转连接孔，所述出风口的底壁上具有与所述扫风叶片的轴向第二端枢转连接的叶片轴端承载板，所述叶片轴端承载板与所述出风口的底壁可拆卸连接。

优选地，所述出风口的底壁上构造有安装凹槽，所述安装凹槽朝向背离所述扫风叶片的一侧延伸第一距离，所述叶片轴端承载板装设于所述安装凹槽中。

优选地，所述叶片轴端承载板滑动连接于所述安装凹槽中，所述安装凹槽的相对两侧槽壁上设有滑槽，所述叶片轴端承载板的相对两侧设有凸出块，所述凸出块能够沿着所述出风口的贯通方向插装于所述滑槽中。

优选地，所述安装凹槽上还设有轴孔，所述轴孔孔口还设有第一侧轴瓦，所述叶片轴端承载板上设有第二侧轴瓦，当所述叶片轴端承载板组装于所述安装凹槽中时，所述第一侧轴瓦与所述第二侧轴瓦共同形成所述扫风叶片的轴向第二端的枢转支撑。

优选地，所述叶片轴端承载板上还构造有第一定位孔，所述安装凹槽上还构造有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔的位置相匹配。

优选地，所述叶片轴端承载板背离所述扫风叶片的一侧具有电器盒安装空间。

本发明还提供一种窗式空调器，包括蜗壳前隔板，所述蜗壳前隔板为上述的蜗壳前隔板。

优选地，所述窗式空调器还包括中隔板、蜗壳，所述蜗壳前隔板与所述中隔板处于所述蜗壳的两侧，且所述蜗壳前隔板、中隔板、蜗壳共同形成风道，所述室内侧风机处于所述风道内。

优选地，所述窗式空调器还包括底盘，所述蜗壳前隔板与所述中隔板分别与所述底盘可拆卸连接，还包括电器盒，所述电器盒与所述底盘可拆卸连接，所述蜗壳前隔板具有电器盒安装空间，所述电器盒处于所述电器盒安装空间内。