[发明专利]一种油气回收冷凝机组

说明书

本发明提供一种油气回收冷凝机组，包括第一级、第二级、第三级制冷系统，第二级与第三级制冷系统均采用复叠式制冷机组制冷，其中第二级与第三级制冷系统均采用复叠式制冷机组制冷，其中第二级制冷系统中的蒸发器与第三级制冷系统中的蒸发器并联运行，即第二级与第三级制冷系统共用一个高温级制冷回路和一个低温级制冷压缩机而分别形成各自的制冷回路，这样整个制冷系统中只有一个低温级制冷压缩机和一个高温级制冷压缩机同时运行，不但能满足油气的多级冷凝工艺要求，同时与现有技术相比，减少了制冷压缩机及相关辅助配件的使用量，节约了制造成本，提高了冷凝机组的效率，降低了系统的总能耗，且整个冷凝机组简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及油气回收技术领域，具体涉及一种油气回收冷凝机组。

背景技术

油气属于典型的挥发性有机物，在国家明确关注的12个VOCs重点行业，大部分涉及石油及其产品。油气的挥发排放会造成严重的环境污染，进而对动、植造成严重的危害。随着人们环保和节能意识的增强，油气挥发越来越引起社会的关注，对油气回收技术的研究和应用也越来越成熟。国际上较普遍采用的油气回收方法有吸附法、吸收法、膜分离方法、冷凝法，其中冷凝方法因其回收效率高、投资适中、回收产品可直接使用等优点而被广泛应用。但要实现较高的油气回收率，需要使用多级冷凝油气回收工艺，多级冷凝油气回收工艺流程相对复杂，整个制冷系统的总能耗也较高，在一定程度上制约了冷凝法油气回收的发展。

例如，若要实现油气回收率达到国家规定的95%以上，需要采用三级冷凝工艺（三级制冷系统），即冷凝机组的三级冷凝温度依次是2℃、-30℃和-80℃。现有技术中，一般的做法为：对于第一级制冷系统，配置一个单独的制冷机组，制冷机组采用单台压缩机进行制冷或利用第三级制冷系统深冷后的油气进行冷凝（余冷利用）；对于第二级制冷系统，需要配置一个单独的制冷压缩机组；对于第三级制冷系统，需要采用复叠式制冷机组，才能达到冷凝温度至-80℃，而复叠式制冷机组需要配置两台以上的制冷压缩机。因此，这样的三级冷凝油气回收系统至少需要三台压缩机同时运行，成本较高，工艺较为复杂，系统总能耗也较高。

发明内容

鉴于上述现有技术中的不足之处，本发明的目的在于提供一种油气回收冷凝机组，该油气回收冷凝机组采用三级制冷系统，第二级与第三级制冷系统均采用复叠式制冷机组进行制冷，其中第二级制冷系统中的蒸发器与第三级制冷系统中的蒸发器并联运行，即第二级与第三级制冷系统共用一个高温级制冷回路和一个低温级制冷压缩机而分别形成各自的制冷回路，这样整个制冷系统中只有一个低温级制冷压缩机和一个高温级制冷压缩机同时运行，不但能满足油气的多级冷凝工艺要求，同时与现有技术相比，减少了制冷压缩机及相关辅助配件的使用量，节约了制造成本，提高了冷凝机组的效率，降低了系统的总能耗，且整个冷凝机组简单，操作方便。

为实现上述目的，本发明的油气回收冷凝机组采用的技术方案是：所述油气回收冷凝机组包括三级制冷系统，分别为依次连接的第一级制冷系统、第二级制冷系统和第三级制冷系统；

所述第一级制冷系统包括第一换热器、第一气液分离器，第一换热器的热流体进口用于与油气排放总管路连通，第一换热器的热流体出口与第一气液分离器的进气口连通；

第二级制冷系统包括第一复叠式制冷机组和第二气液分离器，第一复叠式制冷机组包括低温级制冷压缩机、第一冷凝器、冷凝蒸发器、第一膨胀阀、第二换热器、高温级制冷压缩机、第二冷凝器、第三膨胀阀，高温级制冷压缩机、第二冷凝器、第三膨胀阀、冷凝蒸发器依次连接形成高温级制冷回路，低温级制冷压缩机、第一冷凝器、冷凝蒸发器、第一膨胀阀、第二换热器依次连接形成低温级制冷回路，第二换热器的热流体出口与第二气液分离器的进气口连通，第二气液分离器的出气口与第三换热器的热流体进口连通；