[发明专利]一种压直式加热器线圈制作工装及其制作方法

说明书

本发明涉及一种压直式加热器线圈制作工装及其制作方法，属于加工工装技术领域，工装包括支架、中心轴和缠丝主体，中心轴穿过缠丝主体，中心轴两端安装于两侧支架的顶端，缠丝主体包括端面固定片、L型槽片、支撑片和固定片，端面固定片、支撑片和固定片均为圆形片，固定片两侧安装支撑片，支撑片与固定片同心同轴，固定片两侧设置L型槽片，两侧的L型槽片末端与端面固定片连接，中心轴依次穿过端面固定片、支撑片、固定片、支撑片和端面固定片的中心位置。本发明通过缠丝主体对加热丝进行定型，保证加热丝的直线度和平行度，使加热丝的电阻和发热均匀，解决了加热丝生产变形，加热器合格率低的问题。

技术领域

本发明涉及一种压直式加热器线圈制作工装及其制作方法，属于加工工装技术领域。

背景技术

OLED蒸镀机用点源常用的加热器为加热丝编制的加热器，如图2所示，加热器通常有2-3个绝缘环做支撑，绝缘环上穿过加热丝，加热器要求制作过程中加热丝直径偏差不能超过0.01mm，加热丝之间必须平行，且单根加热丝必须为直线，不能有折、弯、弧等缺陷，这样才能避免加热过程中加热丝异常变形，影响温区稳定性甚至相互碰触导致短路。

加热丝制作是点源生产厂家的重要核心技术，由于普遍采用穿孔拉直的方式，加热丝不可避免的会产生一定的变形，而变形以后就很难重新校正，导致加热丝存在缺陷，加热器合格率降低。

中国专利CN103255394A公开了金属有机化合物化学气相沉积加热器制作方法，包括以下步骤：将并排的加热丝在加热状态下，嵌入一事先加工好的模具的槽内，模具的槽深比加热丝的截面高度小0.2-0.5mm；将嵌入槽中的加热丝和模具一起放置在氢气气氛保护或者真空加热炉中加热，使加热丝的形状固定；将定型的加热丝和模具一起，放置在平面磨削设备上对加热体进行磨削加工；从模具中取出排布好的加热丝，清洗干净，去除残留的切削液、杂质和氧化皮；将清洗干净的排布好的加热丝与电极、支撑件连接，获得完整的加热器。该制作方法从模具中取出排布好的加热丝，清洗干净后还要去除残留的切削液、杂质和氧化皮，容易造成加热丝的变形，该制作方法不适用于本方案的加热器。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种压直式加热器线圈制作工装，解决加热丝生产变形，加热器合格率低的问题。

本发明还提供上述一种压直式加热器线圈制作工装的制作方法。

本发明的技术方案如下：

一种压直式加热器线圈制作工装，包括支架、中心轴和缠丝主体，中心轴穿过缠丝主体，中心轴两端安装于两侧支架的顶端；

缠丝主体包括端面固定片、L型槽片、支撑片和固定片，端面固定片、支撑片和固定片均为圆形片，固定片两侧安装支撑片，支撑片与固定片同心同轴，固定片两侧设置L型槽片，两侧的L型槽片末端与端面固定片连接，中心轴依次穿过端面固定片、支撑片、固定片、支撑片和端面固定片的中心位置。

优选的，L型槽片长杆上设置U型槽，加热丝沿U型槽进行加工，弯折成固定弧度，固定片一侧均匀设置凸起，凸起之间距离与L型槽片短杆宽度相同，L型槽片短杆固定于凸起之间，固定片另一侧对应位置分别设置凸起与L型槽片；

支撑片边缘紧贴L型槽片短杆，支撑片对L型槽片起到侧向支撑作用，支撑片与L型槽片构成一侧开口的圆筒型腔体，圆筒型腔体开口设置端面固定片，端面固定片和支撑片的中心位置分别安装轴承，方便中心轴转动，固定片的中心开口直径大于中心轴直径。

优选的，固定片直径小于端面固定片直径，方便绝缘环套装于固定片，保证L型槽片上的U型槽与绝缘环上穿孔高度位置相同。

优选的，L型槽片数量为加热器上加热丝之间间隙数量的一半，保证制作出符合规格要求的加热器。

优选的，L型槽片的长杆为圆弧形，保证L型槽片围成的圆筒形与加热器的外形一致。