[发明专利]一种环状击打缩管机

说明书

本发明提供了一种环状击打缩管机，属于管件加工技术领域。它解决了现有的缩管机缩管不均匀等问题。本发明包括机架以及主轴座、锥孔座，主轴座上设有主轴，主轴座与锥孔座相对移动方向与主轴轴向一致，主轴上设有击打组件，击打组件包括一击打座以及设在击打座上的多个击打模块，击打座与主轴同心固连，击打模块能沿主轴径向来回运动，锥孔座上设有圆锥孔，圆锥孔与主轴同心，圆锥孔内壁上设有多个波纹，波纹呈条状且沿圆锥孔轴向延伸，波纹凸出圆锥孔内壁，多个波纹沿圆锥孔圆周方向依次间隔均匀设置。本发明的优点在于自动化程度高、缩管均匀、效果好。

技术领域

本发明属于管件加工技术领域，涉及缩管机，特别涉及一种环状击打缩管机。

背景技术

缩管机是一种在管件加工领域中广泛使用的一种设备，其主要是在常态下对管件端面进行扩管或缩管，管件缩口是将管坯端部直径缩小的管件成型工艺，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形。

现有的缩管机的缩管方式一般都通过压块挤压管件外周进行收缩管径，挤压成型管径不均匀，效果不好，且效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有缩管机存在的上述缺陷，而提供的一种自动化程度高,通过高频均匀环向击打进行缩管，管径收缩均匀，缩管效果好，且加工效率高的击打式缩管机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种环状击打缩管机，包括机架以及设置在机架上能相对移动的主轴座和锥孔座，所述主轴座上转动设有一主轴，机架上还设有驱动主轴转动的主驱动机构，主轴座与锥孔座相对移动方向与主轴轴向一致，主轴内设有用于管件同心穿设的穿孔，主轴上还设有一击打组件，击打组件包括一击打座以及设在击打座上的多个击打模块，击打座与主轴同心固连，多个击打模块沿主轴圆周方向依次间隔均匀设置，击打模块活动设置在击打座上且击打模块能沿主轴径向来回运动，击打模块上设有用于与管件外周接触的击打头，所述锥孔座上设有用于容纳上述击打组件的圆锥孔，圆锥孔与主轴同心，所述圆锥孔内壁上设有多个波纹，波纹呈条状且沿圆锥孔轴向延伸，波纹凸出圆锥孔内壁，多个波纹沿圆锥孔圆周方向依次间隔均匀设置。

击打组件相对圆锥孔从圆锥孔大端向圆锥孔小端移动过程中，各击打模块能沿主轴径向向主轴中心移动，利用圆锥孔的孔形收缩击打模块，形成收缩效果；而击打组件相对圆锥孔转动过程中，由于圆锥孔内设有波纹，因此圆锥孔内壁高低不一，击打模块能沿主轴径向来回运动，从而形成击打效果；并且击打模块相对管件的轴向位置不变，而是沿管件周向转动环形击打，击打更均匀，缩管后的管件均匀度更好；击打缩管，成型效率更高。

在上述的一种环状击打缩管机中，所述击打头上设有用于接触管件外周的击打面，击打面沿上述主轴轴向延伸且其横截面呈圆弧状，击打面为一弧面，目的是为了与管件外周形状相配合，使击打更均匀，从而使击打收缩后的管件外周形状更好。

在上述的一种环状击打缩管机中，所述击打模块上设有若干击打头，若干击打头沿上述主轴轴向依次排列，且若干击打头的击打面同心设置，相邻两击打头的击打面的圆弧半径不同。不同圆弧半径的击打面可以收缩形成不同的管径。

在上述的一种环状击打缩管机中，所述击打模块上设有三个击打头，位于两端的击打头的击打面圆弧半径相同且大于位于中间的击打头的击打面圆弧半径。

在上述的一种环状击打缩管机中，所述击打头为对称结构，击打头靠近击打面处呈“V”形，且击打面在“V”形小端处，即击打头沿主轴径向向靠近主轴轴心过程中宽度逐渐缩小。

在上述的一种环状击打缩管机中，同一击打模块上的各击打头通过一连接结构可拆卸设置在击打模块上。击打头可拆卸，便于磨损后更换以及适用不同管径的管件的击打头的更换安装。