[发明专利]一种改性碳纤维的制备方法与一种抗静电性复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202010597611.4 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN111719314A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 林鸿裕;陈婷;张青海;汪扬涛 | 申请(专利权)人: | 黎明职业大学 |
主分类号: | D06M15/233 | 分类号: | D06M15/233;D06M15/21;D06M11/55;D06M11/64;D06M11/30;D06M11/50;C08L67/02;C08L55/02;C08L25/14;C08L35/06;C08L51/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/06 |
代理公司: | 厦门致群专利代理事务所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 刘兆庆 |
地址: | 362018 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 碳纤维 制备 方法 抗静电 复合材料 及其 | ||
1.一种改性碳纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)碳纤维的预处理:将碳纤维在35-40℃的溶剂中浸泡20-24h,再用洗涤剂反复洗涤多次,于70℃干燥箱中干燥5h,得到预处理后的碳纤维;
(2)碳纤维的氧化处理:将预处理后的碳纤维在80-110℃的强氧化剂中反应2-5h,待反应结束冷却后用洗涤剂反复洗涤多次至pH值至6-7,于70℃干燥箱中干燥5h,得到氧化处理的碳纤维;
(3)碳纤维的接枝处理:将10g氧化处理后的碳纤维和200-300ml的无水乙醇经分散处理得到碳纤维悬浊液,随后将碳纤维悬浮液加入到接枝物的溶液中,加入0.05-0.1份引发剂,并在40-50℃下回流反应2-3h,处理后用洗涤剂反复洗涤,于70℃干燥箱中干燥5h,得到接枝处理的碳纤维,即改性碳纤维。
2.根据权利要求1所述的改性碳纤维的制备方法,其特征在于:所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维。
3.根据权利要求1所述的改性碳纤维的制备方法,其特征在于:所述洗涤剂为去离子水、蒸馏水、无水乙醇中的一种,所述强氧化剂为硫酸、硝酸、次氯酸、高锰酸钾中的一种或多种以任意混合比混合而成,所述溶剂为丙酮、甲苯、二甲苯中的一种或多种以任意混合比混合而成,所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮的一种或多种以任意混合比混合而成。
4.根据权利要求1所述的改性碳纤维的制备方法,其特征在于:所述接枝物为苯乙烯-马来酸酐二元共聚物。
5.一种抗静电性复合材料,其特征在于:所述抗静电性复合材料使用有如权利要求1-4任一所述的制备方法得到的改性碳纤维,并由下列的重量份原料制成:
6.根据权利要求5所述的抗静电性复合材料,其特征在于:所述相容剂选自乙烯辛烯接枝马来酸酐共聚物、乙烯辛烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯接枝马来酸酐、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯-马来酸酐二元共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的其中至少一种。
7.根据权利要求5所述的抗静电性复合材料,其特征在于:所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、2,5-二特丁基对苯二酚中的其中至少一种。
8.根据权利要求5所述的抗静电性复合材料,其特征在于:所述润滑剂至少有一种选自天然石蜡、聚乙烯蜡、液体石蜡(白油)、微晶石。
9.一种制备抗静电性复合材料的方法,包括如下步骤:
步骤1、碳纤维的预处理:将碳纤维在35-40℃的丙酮中浸泡20-24h,再用去离子水或蒸馏水反复洗涤多次,于70℃干燥箱中干燥5h,得到预处理后的碳纤维;
步骤2、碳纤维的氧化处理:将预处理后的碳纤维在80-110℃的强氧化剂中反应2-5h,待反应结束冷却后用去离子水或蒸馏水反复洗涤多次至pH值至6-7,于70℃干燥箱中干燥5h,得到氧化处理的碳纤维;
步骤3、碳纤维的接枝处理:将10g氧化处理后的碳纤维和200-300ml的无水乙醇置于500mL的圆底烧瓶中,将其置于功率为100W的超声波清洗器中超声分散30-40min后得到碳纤维悬浊液,随后将碳纤维悬浮液加入到苯乙烯-马来酸酐二元共聚物的溶液中,加入0.05-0.1份引发剂,并在40-50℃下回流反应2-3h,处理后用无水乙醇或蒸馏水或去离子水反复洗涤,于70℃干燥箱中干燥5h,得到接枝处理的碳纤维,即改性碳纤维,备用;
步骤4、将PBT、ABS、改性碳纤维和相容剂分别真空干燥,将干燥后的PBT、ABS、改性碳纤维、相容剂、抗氧剂、润滑剂按照上述重量份比配比准确称量,然后将称量后的各组分置于高速混合机中混合均匀,得到混合料;
步骤5、将上述配置好的混合料加入转矩流变仪中,熔融混合温度为250℃,转子转速为50r/min,熔融混合时间约为10min,将共混后得到的PBT/ABS/改性碳纤维用平板硫化机热压成型,热压温度为255℃,熔融5-7min,热压10min,保温15min,得到复合材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于黎明职业大学,未经黎明职业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010597611.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:模糊图像处理方法及系统
- 下一篇:一种复杂地质钻孔灌注桩导向钻孔施工方法