[发明专利]一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点及其施工方法

说明书

本发明提供了一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点及其施工方法，该铰接节点包括混凝土柱和钢箱梁，所述钢箱梁的端部位于混凝土柱的柱侧牛腿上，且钢箱梁与柱侧牛腿之间设有橡胶支座，所述钢箱梁与柱侧牛腿之间通过多个地脚螺栓固定，所述钢箱梁内部位于地脚螺栓安装区域设有内支承组件。该发明通过采用橡胶支座和内支承组件共同连接钢箱梁和混凝土柱，以传递钢箱梁传递来的剪力，并合理释放钢箱梁在受弯方向的转动变形，提高了节点连接的可靠性和可实施性；同时通过螺栓固定的方式，将钢箱梁与混凝土柱的现场固定调整至钢箱梁内部，取消现场焊接作业，不仅充分利用了钢箱梁内部空间，解决了现场安装空间问题，且有效保证了现场施工质量和构件受力要求。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点及其施工方法。

背景技术

混凝土柱和钢梁铰接连接时，一般将钢梁的腹板与混凝土柱侧埋板焊接，或直接将梁搁置在柱侧牛腿（或柱顶）上。第一种方式是在柱侧埋板上焊接一块连接板，将连接板与钢梁腹板通过高强螺栓或者焊缝连接；第二种方式类似于吊车梁支座的连接形式，即在梁端设置平板或者突缘板，再将平板或者突缘板与混凝土柱的牛腿（或柱顶）上埋板的焊接。

然而，由混凝土柱和钢梁铰接连接构造可知，现有的这两种连接方式存在如下缺点：

(1)钢梁的腹板与混凝土柱侧埋板焊接的方式，一般用于工字型截面梁，对有多个腹板的箱型截面，该连接方式会受到柱子宽度的制约；当梁的长度或者自重较大时，吊装就位及高空安装作业难度会显著上升。

(2)直接将钢梁搁置在柱侧牛腿（或柱顶）的方式，梁端支座板与牛腿（或柱顶）上埋板的焊接需要足够的施焊空间；当牛腿（或柱顶）支座长度太长时，该连接方式还可能会约束梁端自由转动，导致与计算假定不一致。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点，至少解决上述部分技术问题。

本发明的技术方案是提供了一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点，包括混凝土柱和钢箱梁，所述钢箱梁的端部位于混凝土柱的柱侧牛腿上，且钢箱梁与柱侧牛腿之间设有橡胶支座，所述钢箱梁与柱侧牛腿之间通过多个地脚螺栓固定，所述钢箱梁内部位于地脚螺栓安装区域设有内支承组件。

进一步的，所述钢箱梁由四块钢板拼接而成两端开口的箱型结构。

进一步的，所述橡胶支座的上、下表面通过胶粘剂分别与钢箱梁底面和柱侧牛腿顶面胶粘固定，所述地脚螺栓位于橡胶支座的外侧，且延其周向布置。

进一步的，所述内支承组件包括支承于钢箱梁的上、下板之间的支承加劲肋，以及设置在钢箱梁的下板上固定支承加劲肋的区格加劲肋。

进一步的，所述支承加劲肋为长方形钢板，且其中间开设有孔洞，所述孔洞的边缘设置有收边板。

进一步的，所述支承加劲肋与钢箱梁内部等宽布置。

进一步的，所述区格加劲肋包括两个相对布置的纵向板，以及垂直设置在两个纵向板之间的两个横向板；两个所述横向板相对布置，所述横向板延其长度方向的中间设有用于卡合固定支承加劲肋的卡缝。

进一步的，所述钢箱梁底部对应地脚螺栓安装区域设置有支座板，所述支座板与橡胶支座上表面粘接固定。

进一步的，所述混凝土柱的柱侧牛腿上表面对应地脚螺栓安装区域埋设有预埋板。

另外，本发明还提供了上述钢箱梁与混凝土柱铰接节点的施工方法，包括如下步骤：

1)工厂预制钢箱梁，在钢箱梁的下板上开设螺栓孔，同时在钢箱梁内部设置内支承组件，钢箱梁的下板外部对应螺栓孔区域设置支座板；

2)施工地现浇混凝土柱，在混凝土柱的柱侧牛腿上表面埋设预埋板，并预留地脚螺栓；