[发明专利]一种低温深海钻探隔水管用X100管线用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种低温深海钻探隔水管用X100管线用钢板的制造方法，其特征在于：其元素组成的重量百分配比为：C：0.081~0.10%、Mn：1.40~1.53%、Si：0.1~0.25%、S：≤0.001%、P：≤0.010%、Nb：0.02~0.045%、Ti：0.008~0.03%、V：≤0.01%、Alt：≤0.06%、N: ≤0.010%、O：≤0.006%、Mo：≤0.25%、Cu：≤0.30%、Ni：0.36~0.5%，Cr：≤0.15%，Ca：≤0.01%，其余为Fe和不可避免的杂质；

钢板纵横向强度均匀：横向屈服强度不小于690MPa，抗拉强度不小于760MPa，屈强比不高于0.84；纵向屈服强度不小于690MPa，抗拉强度不小于760MPa，屈强比不高于0.85；钢板延伸率不小于24%； -30℃冲击功不低于220J；沿钢板厚度方向：近表面、1/4厚度处及心部1/2厚度处的维氏硬度210～250HV10；钢板上下表面：钢板边部、沿板宽1/4、沿板宽1/2处的布氏硬度为220～255HB3000；

所述方法包括以下步骤：

（1）钢坯：按照元素组成冶炼钢水，以钢水浇铸的铸坯作为热轧钢坯；

（2）热轧：将钢坯再加热，采用全纵轧方式轧制，先后在粗轧区和精轧区进行热轧，粗轧区和精轧区均在再结晶区轧制，精轧区的终轧温度不低于未再结晶温度Tnr，由此获得较等轴的奥氏体晶粒；

（3）精轧结束后，采用DQ超快冷对钢板进行快速冷却，冷却速度控制在20～35℃/s，增加形核动力，让相变温度提高，快速穿过铁素体相变区间，尽可能获得下贝氏体组织，待钢板表面温度冷却到 Bf～Ms温度区间后再空冷到室温， Ms为马氏体开始转变温度，Bf为贝氏体转变完成温度。

2.根据权利要求1所述的一种低温深海钻探隔水管用X100管线用钢板的制造方法，其特征在于：钢板的生产厚度为30mm以下。

3.根据权利要求1所述的一种低温深海钻探隔水管用X100管线用钢板的制造方法，其特征在于：钢板的晶相组织为较少量多边形铁素体+贝氏体组织。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（2）再加热的温度为1150～1180℃。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（2）粗轧区的终止温度为1080～1120℃，且连续2-3道次单道次压下率≥22%。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（1）中，浇铸获得的钢坯入坑缓冷。