[发明专利]一种全毛精纺纯天然抗皱面料制作方法及设备

权利要求书

1.一种全毛精纺纯天然抗皱面料制作方法，其特征是:两股粗纱吊锭，从维普纺纱条筒自动喂入绕过导纱杆，输送到维普纺机工作组中，通过张力片控制平衡张力，经分纱器将粗纱分成两股后，进入到维普纺纱机的牵伸装置区域中，经后皮辊进入牵伸系统，再经中皮辊引入到前皮辊中，从前皮辊中输出的须条通过摩擦辊进入摩擦运动，给纱线加上一定的假捻，使其有一定的强力，加捻区长度为110mm；然后通过导轮组将两股纱线捻度零点错开，增加纱线清理，再经大导轮进入到张力槽中，经疵点检测槽后，再进入清纱器清纱，最后卷绕到精密筒子上，纺制成维普纱线，下机后的维普纱线经包缠机加捻后，制成成品纱线。

2.根据权利要求1所述的一种全毛精纺纯天然抗皱面料制作方法，其特征是:所述的精密筒子起始速度为20m/min；在精密筒子加速中，开车加速时间为3.8S，前罗拉输出速度为180m/min；在精密筒子减速中，减速时间为1.7S；在纱线牵伸过程中，牵伸倍数25倍；在纱线加捻中，摩擦辊档为4级，摩擦辊横动速度为22mm/s；在纱线合股中，导轮组隔距为90mm；在清纱中，生头牵伸倍数为总牵伸倍数的60％；在纱线卷绕中，张力补偿长度为52mm，捻缩为99％，纺织成公制支数为12-16特克斯*2的纱线；在包缠机加捻捻度1100-1450T/M。

3.一种全毛精纺纯天然抗皱面料制作设备，其组成包括:机架，其特征是:所述的机架顺次连接导纱杆、分纱器、后皮辊、中皮辊、前皮辊、摩擦辊、导轮组、大导轮、张力槽、疵点检测槽、清纱器，所述的机架的底部连接精密筒子槽，所述的精密筒子槽装入精密筒子，所述的导纱杆连接张力片，所述的机架的顶部连接吊件，所述的吊件连接粗纱吊锭，所述的粗纱吊锭顺次绕过所述的导纱杆、所述的分纱器、所述的后皮辊、所述的中皮辊、所述的前皮辊、所述的摩擦辊、所述的导轮组、所述的大导轮、所述的张力槽、所述的疵点检测槽、所述的清纱器。