[发明专利]一种表面活性剂生产用热交换填充塔及方法

权利要求书

1.一种表面活性剂生产用热交换填充塔，其特征在于，包括填充塔(1)和热交换管(2)，所述填充塔(1)与热交换管(2)相互连接，所述填充塔(1)包括排气管(11)、外壳(12)、进液管(13)、原料进口管(14)和排液管(15)，所述外壳(12)上端安装有排气管(11)，所述外壳(12)的一侧侧壁上开设有进液管(13)和原料进口管(14)，另一侧侧壁上开设有排液管(15)；

所述热交换管(2)包括第一段管路(21)、第二段管路(22)、第三段管路(23)、第四段管路(24)和第五段管路(25)，所述第一段管路(21)位于填充塔(1)内部且呈U型，第一段管路(21)的一端连接有换液管(27)，所述第一段管路(21)连接有第二段管路(22)，第二段管路(22)缠绕于原料进口管(14)上并与第三段管路(23)相通，所述所述第三段管路(23)缠绕于进液管(13)上并与第四段管路(24)相连接，所述第四段管路(24)位于排气管(11)中部，且与第五段管路(25)相互连接，所述第五段管路(25)缠绕于排液管(15)上并与第一段管路(21)相互连通。

2.如权利要求1所述的一种表面活性剂生产用热交换填充塔，其特征在于，所述外壳(12)的中部设有填充层(16)，第一段管路(21)贯穿填充层(16)中部，填充层(16)的上方设有液体分布器(17)，液体分布器(17)与进液管(13)相互连通，液体分布器(17)的上方设有捕物网(18)。

3.如权利要求1所述的一种表面活性剂生产用热交换填充塔，其特征在于，所述热交换管(2)为环形闭合管路，且第一段管路(21)、第二段管路(22)、第三段管路(23)、第四段管路(24)和第五段管路(25)上至少安装有一个阀门。

4.如权利要求2所述的一种表面活性剂生产用热交换填充塔，其特征在于，所述液体分布器(17)和填充层(16)一侧的外壳(12)侧壁上开设有透明观察窗(19)。

5.如权利要求1所述的一种表面活性剂生产用热交换填充塔，其特征在于，所述排气管(11)、进液管(13)、原料进口管(14)和排液管(15)上至少安装有一个阀门。

6.如权利要求1所述的一种表面活性剂生产用热交换填充塔，其特征在于，所述第一段管路(21)的两端、第二段管路(22)和第三段管路(23)的连接处均设有加热器(26)，加热器(26)的一侧设有温度感应器，温度感应器电性连接有加热器(26)。

7.如权利要求1所述的一种表面活性剂生产用热交换填充塔，其特征在于，所述热交换管(2)、进液管(13)和原料进口管(14)均连接有气液混合泵。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的表面活性剂生产用热交换填充塔热交换的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S101：第四段管路(24)与排气管(11)排出的气体换热，第五段管路(25)与排液管(15)排出的液体换热；

S102：第五段管路(25)中的液体介质流动至第一段管路(21)中，对填充塔(1)控温；

S103：填充塔(1)中流出的液体介质流入第二段管路(22)，对原料进口管(14)中即将进入填充塔(1)的原料进行换热；

S104：第二段管路(22)的液体介质再流向第三段管路(23)，对进液管(13)中的液体原料进行换热；

S105：第三段管路(23)再循环流入第二段管路(22)，构成闭合的热交换循环。

9.如权利要求8所述的一种表面活性剂生产用热交换填充塔热交换的方法，其特征在于，S102、S103和S104事先通过温度感应器测量液体介质温度，根据液体介质温度和填充塔(1)内部环境温度差值，启动加热器(26)对液体介质加热，补足温度差值，达一定温度的液体介质流入填充塔(1)中。