[发明专利]一种塑料管件热熔连接方法

权利要求书

1.一种塑料管件热熔连接方法,其特征在于：具体热熔连接方法如下：

S1.设备检查：在启用塑料管件热熔连接设备加工塑料管件前，对塑料管件热熔连接设备进行检查；

S2.上料固定：通过人工将待热熔连接的塑料管件放置在固定装置(2)和移动装置(3)上，使得固定装置(2)和移动装置(3)将待热熔连接的塑料管件夹紧固定；

S3.加热软化：通过人工对夹紧固定后的塑料管件进行加热处理，使得塑料管件受热软化；

S4.连接处理：塑料管加热软化后，通过移动装置(3)带动塑料管件靠近并连接，连接过程中，通过压合装置(4)将连接处压紧贴合；

S5.质检下料：连接完成后，通过人工将塑料管件取下之间，质检合格，收集使用，质检不合格，再次热熔连接并质检；

在上述步骤S1-S5对塑料管件进行热熔连接过程中，通过采用特定设计的设备对塑料管件进行热熔连接，该设备具体包括工作台(1)、固定装置(2)、移动装置(3)和压合装置(4)，所述工作台(1)上端左侧安装有固定装置(2)，固定装置(2)右方设置有移动装置(3)，移动装置(3)安装在工作台(1)上端右侧，移动装置(3)与固定装置(2)之间设置有压合装置(4)，压合装置(4)安装在工作台(1)上端中部；其中：

所述固定装置(2)包括锁紧机构(21)和调节机构(22)，锁紧机构(21)安装在工作台(1)上端左侧，锁紧机构(21)右方设置有调节机构(22)，调节机构(22)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端中部；

所述调节机构(22)包括调节板(220)、燕尾块(221)、插销(222)、支撑板(223)、圆环套(224)、压杆(225)、压板(226)、压紧螺杆(227)、伸缩杆(228)和弧形板(229)，调节板(220)下端前后对称安装有燕尾块(221)，燕尾块(221)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端，调节板(220)前端左侧通过插销(222)与工作台(1)相连，调节板(220)上端从前往后均匀安装有支撑板(223)，支撑板(223)上端安装有圆环套(224)，圆环套(224)上端通过滑动配合的方式安装有压杆(225)，压杆(225)上端通过压板(226)相连，压板(226)后端通过压紧螺杆(227)与调节板(220)相连，压板(226)前端通过伸缩杆(228)与调节板(220)相连，压杆(225)下端安装有弧形板(229)；

所述移动装置(3)包括滑动机构(31)和导向机构(32)，滑动机构(31)安装在工作台(1)上端右侧，滑动机构(31)左方设置有导向机构(32)，导向机构(32)安装在工作台(1)上端中部；

所述滑动机构(31)包括螺纹块(311)、旋转杆(312)、移动板(313)、T形块(314)、插头(315)、夹板(316)、滑动块(317)和锁紧弹簧(318)，螺纹块(311)安装在工作台(1)上端右侧，螺纹块(311)中部通过螺纹配合的方式安装有旋转杆(312)，旋转杆(312)左侧通过轴承安装有移动板(313)，移动板(313)下端前后对称安装有T形块(314)，T形块(314)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端内部，移动板(313)左侧从前往后均匀安装有插头(315)，插头(315)上下对称设置有夹板(316)，夹板(316)右侧安装有滑动块(317)，滑动块(317)通过滑动配合的方式安装在移动板(313)左端内侧，滑动块(317)与移动板(313)之间设置有锁紧弹簧(318)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管件热熔连接方法，其特征在于：所述压合装置(4)包括安装板(41)、压合板(42)、导向杆(43)和压合螺杆(44)，安装板(41)通过焊接的方式安装在工作台(1)上端中部，安装板上端设置有压合板(42)，压合板(42)后侧下端设置有导向杆(43)，导向杆(43)通过滑动配合的方式安装在安装板(41)后侧内部，安装板(41)前端通过压合螺杆(44)与压合板(42)相连。