[发明专利]一种预涂金属板的制作方法及预涂金属板在审
申请号: | 202010598386.6 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN111906006A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 张健;梁桥强;王刚军 | 申请(专利权)人: | 广东顺德铁业实业有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D5/00;B05D3/12;B05D3/10;B05D3/02 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 刘羽波;梁永健 |
地址: | 528305 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属板 制作方法 | ||
本发明公开了一种预涂金属板的制作方法及预涂金属板,包括以下步骤:步骤1:清洗过程,使用弱碱性洗涤剂将基材板的表面清洗干净并风干;步骤2:涂布过程,在基材板的至少一个表面涂布树酯纳米级涂料;步骤3:烘干过程,将涂布有树酯纳米级涂料的基材板放入高温环境中,使树酯纳米级涂料固化于基材板的表面;步骤4:复合保护膜过程:至少在金属板涂布有树酯纳米级涂料的表面复合一层保护膜;步骤5:裁剪过程,将基材板按规格进行裁剪。本发明的制作方法所生产出的预涂金属板可以直接用于冲压或折弯造型,且不会破坏其表面由树酯纳米级涂料所形成的装饰层及保护层,应用的成本更低,应用本申请的预涂金属板的产品可具有更高的生产效率。
技术领域
本发明涉及预涂金属板技术领域,尤其涉及一种预涂金属板的制作方法及预涂金属板。
背景技术
在家电行业或彩钢行业都会要求用到金属板,金属板的表面涂有装饰层,现有的工艺是先把金属板按照形状尺寸裁剪好,然后冲压、拉伸成一定的形状,最后在金属板的装饰面喷漆,最后烘干备用,所以现有的金属板是在成型后才在金属板的表面喷涂装饰层;若金属板的表面在冲压前就已经涂有装饰层,由于装饰层的延展性较差,因此在冲压、拉伸的过程中,装饰层会被破坏,进而导致金属板的表面装饰层出现破裂,不仅影响产品的外观,还影响产品的防腐性能,所以,在家电或彩钢行业中,如果需要对金属板冲压造型,则只能使用不具有装饰层的金属板,在冲压造型完成之后再喷涂所需的装饰层,从而极大地增加了金属板的使用成本,生产效率较低;而具有装饰层的金属板则只能应用于无需冲压造型的产品上,应用范围较窄。
发明内容
本发明的目的在于提出一种预涂金属板的制作方法及预涂金属板,以解决上述问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种预涂金属板的制作方法,包括以下步骤:
步骤1:清洗过程,使用弱碱性洗涤剂将基材板的表面清洗干净并风干;
步骤2:涂布过程,在基材板的至少一个表面涂布树酯纳米级涂料;
步骤3:烘干过程,涂布有树酯纳米级涂料的基材板穿过高温固化炉,使树酯纳米级涂料固化于基材板的表面;
步骤4:复合保护膜过程:至少在金属板涂布有树酯纳米级涂料的表面复合一层保护膜;
步骤5:裁剪过程,将基材板按规格进行裁剪。
优选地,所述树酯纳米级涂料的粘度为60-70Pa·s;所述树脂纳米级涂料的含固率为65-70%。
优选地,涂布于所述基板材的表面的所述树酯纳米级涂料的厚度为10-15μm。
优选地,在所述步骤3中,所述高温固化炉依次包括:中级温度区间-高级温度区间-中级温度区间-低级温度区间,其中,所述高级温度区间的温度为250℃-300℃,中级温度区间的温度为200℃-250℃,低级温度区间的温度为150℃-200℃,所述基材板经过每一个温度区间的时间为2-3.5s。
优选地,在所述步骤2中,树酯纳米级涂料通过四辊逆涂的方式涂布于所述基材板的表面。
优选地,所述基材板为不锈钢材质。
优选地,所述基材板的表面具有磨砂或拉丝纹理,其中,所述拉丝纹理的深度为。
一种预涂金属板,包括基材板与装饰层,所述基材板的至少一个表面设有所述装饰层,所述装饰层为树酯纳米级涂料,所述装饰层的厚度为15μm。
优选地,所述基材板为不锈钢材质。
优选地,所述基材板的表面具有磨砂或拉丝纹理,其中,所述拉丝纹理的深度为12-28μm。
本发明的有益效果是:
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