[发明专利]一种汽车照明用低熔点光学玻璃粉和玻璃陶瓷荧光片的制备方法

说明书

本发明涉及一种汽车照明用低熔点光学玻璃粉的制备方法，包括的步骤有：将原料混合均匀、高温熔炼、破碎过筛、球磨、干燥过筛得到低熔点光学玻璃粉；一种玻璃陶瓷荧光片的制备方法，包括的步骤有：将荧光粉和低熔点光学玻璃粉均匀混合，经过成型、煅烧、切割、研磨等工艺条件制备出玻璃陶瓷荧光片。本发明所述的玻璃陶瓷荧光片物理化学性能稳定，抗酸抗碱，在自然环境中不与水、氧气、二氧化碳反应，光密度大，耐热、无毒、无公害；所述的玻璃陶瓷荧光片制作简单，容易操作，低成本，无污染、易于工业化生产。解决了传统LED封装呈现的耐候性差、热稳定差、黄化劣化、光密度低等问题。

技术领域

本发明涉及一种汽车照明用低熔点光学玻璃粉和玻璃陶瓷荧光片的制备方法，属于LED发光材料技术领域。

背景技术

目前白光LED主要应用于照明和背光，LED作为灯光的使用，已经得到全世界的认可。随着LED的运用领域扩大，对LED的要求也是越来越高。

LED白光，主要是硅胶树脂混合荧光粉，通过蓝光的激发，产生绿光、黄光、红光，最后混合得到白光。而树脂由于耐候性和热稳定性差，带来严重的光衰、光色偏移、黄化和老化严重。

传统封装用硅胶树脂导热系数0.2w/m，而且热稳定性差，光密度过高时，光产生的热量无法及时传导出去，进而导致胶材黄化与劣化，其产品光密度最大只能承受 200lm/mm²。所以传统LED封装产品，在一些高端汽车照明产品中无法应用。而玻璃陶瓷荧光片具有较高的热导系数1～20w/m.k及高的热稳定性，可以迅速将热量传导出去，从而降低自身的温度，玻璃陶瓷荧光片可承受1000lm/mm²以上。

其次玻璃具有透光性能好、高热稳定性、耐候性好等优点，因此玻璃和荧光粉结合在一起的产品——玻璃陶瓷荧光片应运而生，其解决传统LED封装呈现的耐候性差、热稳定差、黄化劣化、光密度低等诸多问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供汽车照明用低熔点光学玻璃粉，以及一种物理化学稳定性好，发光效率高的固体陶瓷荧光片，以解决传统LED封装呈现的耐候性差、热稳定差、黄化劣化、光密度低等问题。该荧光片制作简单，容易操作，低成本，无污染、易于工业化。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽车照明用低熔点光学玻璃粉的制备方法，所述的低熔点光学玻璃粉的制备方法包括如下步骤：

(1)按照重量份数计，所述低熔点光学玻璃粉的原料包括：熔融石英砂40-60份、Al₂O₃ 3-6份、H₃BO₃ 25-40份、GaCO₃ 0.1-1份、K₂CO₃ 0.5-3份、Na₂CO₃ 3-10份、ZnO 0.1-10份，将所述熔融石英砂、Al₂O₃、H₃BO₃、GaCO₃、K₂CO₃、Na₂CO₃、ZnO按比例精准称量，然后充分混合均匀；

(2)将步骤(1)中混合均匀的原料放入熔炼炉中进行高温熔炼，然后将玻璃熔液快速放入纯净水中，使其急速降温，变成玻璃碴；

(3)将步骤(2)中得到的玻璃碴经过陶瓷对辊机进行破碎，过20目尼龙筛得到玻璃粗粉；选用陶瓷对辊机是防止玻璃粉与金属接触最终影响荧光粉的发光特性；

(4)将步骤(3)中得到的玻璃粗粉放入陶瓷罐内进行球磨；选用陶瓷球磨罐的目的是为了防止在研磨过程中引入Fe³⁺等影响荧光粉的发光特性；