[发明专利]软包电池用极片归置器

说明书

本发明公开了一种软包电池用极片归置器，其中，归置器包括：侧挡板、下挡板、底托板和支撑机构，所述侧挡板的上端沿其宽度方向设有刻度线；所述下挡板与所述侧挡板的下端相连，并且所述下挡板与水平面存在角度；所述底托板与所述侧挡板和所述下挡板相连，并且所述底托板与所述侧挡板和所述下挡板共同限定出放置空间；所述支撑机构与所述底托板相连。利用该归置器可以快速的将一定数量的极片归置成统一的形状，避免了手工反复归置导致的极片损伤和返工，并且很容易辨识归置后极片、极耳尺寸严重超标或错位严重的情况，提升极片优率。

技术领域

本发明属于电池领域，具体而言，本发明涉及一种软包电池用极片归置器。

背景技术

软包电池的设计灵活、高能量密度以及高安全性越来越多的受到各种研究机构以及电池厂的青睐。在实际小型实验过程中，模切极片往往需要经过人工目检进行极片的挑选；在电池生产过程中为了提升模切极片的优率，防止CCD挑片过杀，往往会将CCD挑选出的坏品极片进行人工复检确认。因此，人工挑片在科研或生产过程中都具有重要意义。然而，人工挑片在不借助任何辅助工具时，挑片效率低且容易出现极片边缘撞伤掉粉的现象，挑选出的极片数量也只能通过称重估算。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种软包电池用极片归置器，利用该归置器可以快速的将一定数量的极片归置成统一的形状，避免了手工反复归置导致的极片损伤和返工，并且很容易辨识归置后极片、极耳尺寸严重超标或错位严重的情况，提升极片优率。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种软包电池用极片归置器。根据本发明的实施例，所述归置器包括：

侧挡板，所述侧挡板的上端沿其宽度方向设有刻度线；

下挡板，所述下挡板与所述侧挡板的下端相连，并且所述下挡板的宽所在平面与水平面存在角度；

底托板，所述底托板与所述侧挡板和所述下挡板相连，并且所述底托板与所述侧挡板和所述下挡板共同限定出放置空间；

支撑机构，所述支撑机构与所述底托板相连。

根据本发明实施例的软包电池用极片归置器，通过采用侧挡板与下挡板和底托板共同限定出放置空间，并且下挡板与水平面存在角度，即放置在放置空间的多个极片在其自身重力下可以自动归置成统一形状，避免了手工反复归置导致的极片损伤和返工，同时由于多个极片形成统一形状，因此可以很容易根据极片的长度差异等信息快速识别极片、极耳尺寸严重超标或错位严重的情况，提高极片的优率，另外在侧挡板的上端沿其宽度方向设有刻度线，可以根据刻度直接得到极片数量信息。

另外，根据本发明上述实施例的软包电池用极片归置器还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述下挡板底面上设有防滑组件。由此，可以提高归置器的稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述底托板上远离所述侧挡板的一侧内凹形成取片口。由此，可以很方便的夹取归置好的极片。

在本发明的一些实施例中，包括多个所述取片口，所述多个取片口沿所述底托板的长度方向间隔布置。由此，可以很方便的夹取归置好的极片。

在本发明的一些实施例中，每个所述取片口的面积不低于2.5cm²。由此，可以很方便的夹取归置好的极片。

在本发明的一些实施例中，所述支撑机构与所述底托板的连接位于所述底托板长度方向的1/4～3/4处。由此，可以提高归置器的稳定性。

在本发明的一些实施例中，所述支撑机构与所述底托板之间呈0～180度角，不含端点。由此，可以提高归置器的稳定性。