[发明专利]一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块、制造方法及应用

权利要求书

1.一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块，其特征在于：包括基体（1）和基体（1）表面的钽金属多孔结构层（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块，其特征在于：所述基体（1）为网状玻璃态碳体，所述钽金属多孔结构层（2）的孔径：200-800μm，丝径：100-700μm，孔隙率：50%～80%。

3.一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块的制造方法，其特征在于：包括在基体（1）表面形成钽金属多孔结构层（2）的步骤。

4.根据权利要求3所述的一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块的制造方法，其特征在于：所述基体（1）为网状玻璃态碳体，所述钽金属多孔结构层（2）采用CVD设备经化学气相沉积工艺形成于网状玻璃态碳体的表面。

5.根据权利要求4所述的一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、原料放置：由网状玻璃态碳体放入真空高温反应炉的第二反应室（5）内，在真空高温反应炉的第一反应室（3）放置纯钽；

S2、排除第一反应室（3）和第二反应室（5）内的空气，之后向第一反应室（3）和第二反应室（5）内通入氩气进行保护；

S3、向第一反应室（3）和第二反应室（5）内通入Cl₂和H₂，Cl₂与纯钽反应，生成TaCl₅气体，TaCl₅气体进入第二反应室（5）与H₂在一定温度下反应一段时间，在网状玻璃态碳体上置换出钽单质形成钽金属多孔结构层，钽金属骨小梁填充块制造完成。

6.根据权利要求5所述的一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中，TaCl₅气体进入第二反应室（5）与H2在900-1100°的温度下反应5-7小时。

7.根据权利要求4所述的一种具有钽金属多孔结构层的骨填充块的制造方法，其特征在于：网状玻璃态碳体的孔径：100-1000μm，丝径：200-600μm，孔隙率：60%～90%，在经过步骤S3的处理后，形成钽金属多孔结构层（2）后整体的孔径：200-800μm，丝径：100-700μm，孔隙率：50%～80%。

8.一种应用权利要求1-2任意一项所述具有钽金属多孔结构层的骨填充块的膝关节、髋关节、肩关节、肘关节、腕关节、踝关节或脊柱。