[发明专利]一种灌装生产线设备生产损失时间获取分析系统及方法

权利要求书

1.一种灌装生产线设备生产损失时间获取分析系统，所述灌装生产线依次包括整列机（1）、充填机（2）、贴标机（3）、包装机（4）和码垛机（5），充填机还与SCADA系统（6）相连，其特征是：所述灌装生产线上相邻设备之间设有满线信号采集装置和产品滞留检测机构，所述满线信号采集装置、产品滞留检测机构和SCADA系统均与数据采集模块（7）相连，数据采集模块还与数据处理模块（8）相连，数据处理模块还与显示器（9）相连；

所述系统采用一种灌装生产线设备生产损失时间获取分析方法，包括以下步骤：

S1:初始化系统；

S2:所述数据采集模块接收满线信号采集装置和产品滞留检测机构发出的信号；

S3:所述数据处理模块根据数据采集模块接收到的信号进行停机设备区间判断，定位停机设备并根据每个产品滞留检测机构发出的信号绘制产品滞留曲线；

S4:所述数据处理模块根据停机设备前后的满线信号采集装置发出的信号及产品滞留曲线确定停机设备停机时间及停机设备后段生产线中设备空转时间；

所述步骤S4中确定停机设备停机时间时，根据停机设备前的满线信号采集装置发出满线信号的时间为停机设备上一设备被动停机时间，停机设备前的产品滞留检测机构的数据绘制的产品滞留曲线中与停机设备上一设备被动停机时间邻近波峰的起始点即为停机设备的停机起始时间，停机设备上一设备被动停机时间后的第一个波谷的起始点即为停机设备的停机结束时间；

所述步骤S4中确定停机设备后段生产线中设备空转时间时，在根据对应设备前的产品滞留检测机构的数据绘制的产品滞留曲线中查找停机设备停机起始时间后第一个波峰的终止点，该终止点对应的时间即为空转起始时间，在空转起始时间后的第一波谷的终止点对应的时间即为空转结束时间。

2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线设备生产损失时间获取分析系统，其特征是：所述满线信号采集装置设于灌装生产线各个设备自动停机的满线位置。

3.根据权利要求1所述的一种灌装生产线设备生产损失时间获取分析系统，其特征是：所述产品滞留检测机构包括若干均匀设置在产品传输辊道下方用于检测产品传输辊道上产品重量的压力传感器和计算单元，所述压力传感器均与计算单元相连。

4.一种灌装生产线设备生产损失时间获取分析方法，采用权利要求1-3任一项所述的系统，其特征是：包括以下步骤：

S1:初始化系统；

S2:所述数据采集模块接收满线信号采集装置和产品滞留检测机构发出的信号；

S3:所述数据处理模块根据数据采集模块接收到的信号进行停机设备区间判断，定位停机设备并根据每个产品滞留检测机构发出的信号绘制产品滞留曲线；

S4:所述数据处理模块根据停机设备前后的满线信号采集装置发出的信号及产品滞留曲线确定停机设备停机时间及停机设备后段生产线中设备空转时间；

所述步骤S4中确定停机设备停机时间时，根据停机设备前的满线信号采集装置发出满线信号的时间为停机设备上一设备被动停机时间，停机设备前的产品滞留检测机构的数据绘制的产品滞留曲线中与停机设备上一设备被动停机时间邻近波峰的起始点即为停机设备的停机起始时间，停机设备上一设备被动停机时间后的第一个波谷的起始点即为停机设备的停机结束时间；

所述步骤S4中确定停机设备后段生产线中设备空转时间时，在根据对应设备前的产品滞留检测机构的数据绘制的产品滞留曲线中查找停机设备停机起始时间后第一个波峰的终止点，该终止点对应的时间即为空转起始时间，在空转起始时间后的第一波谷的终止点对应的时间即为空转结束时间；

所述步骤S3中停机设备区间判断包括以下步骤：

S301：判断SCADA系统中是否发出充填机停机信号，若是则进入步骤S302；若否则结束停机设备区间判断；

S302：判断充填机后的满线信号采集装置是否发出满线信号，若是，则进入步骤S303；若否，则判断整列机后的满线信号采集装置是否发出满线信号，若是，则充填机停机，若否则整列机停机；

S303：判断贴标机后的满线信号采集装置是否发出满线信号，若是，则进入步骤S304；若否，则贴标机停机；

S304：判断包装机后的满线信号采集装置是否发出满线信号，若是，则码垛机停机；若否，包装机停机。

5.根据权利要求4所 述的一种灌装生产线设备生产损失时间获取分析系统，其特征是：所述步骤S3中绘制产品滞留曲线包括以下步骤：

S311：将每个产品滞留检测机构中压力传感器均分为两组，第一组中的压力传感器均位于产品传输辊道前段，第二组中的压力传感器均位于产品传输辊道后段；

S312：计算第二组中压力传感器检测到的数据总和与第一组中压力传感器检测到的数据总和的差值；

S313：以时间为横坐标以两组压力传感器数据总和差值为纵坐标建立二维坐标系并绘制曲线。