[发明专利]利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置及方法有效
申请号: | 202010599061.X | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN111826520B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 尹升华;王雷鸣;周根茂;吴爱祥;陈勋;严荣富;陈威;宋庆 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学;核工业北京化工冶金研究院 |
主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B3/04;C22B15/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 海水 溶液 强化 硫化 铜矿 浸出 实验 装置 方法 | ||
1.一种利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置,其特征在于:包括海水基溶液制备系统、喷淋循环系统、水浴控温系统及数据采集可视化系统,其中,海水基溶液制备系统包括储液罐(1)、出液阀门(2)、回流液阀门(3)、搅拌电机(4)、搅拌叶片(5)、离子溶液罐(6)、海水储罐(7)、液体流量计(8)和汇流阀门(9),喷淋循环系统包括导流直管(15)、固定板(16)、固定螺栓(17)、反应柱顶板(18)、反应柱(20)、多孔隔板(21)、排液阀门(22)、集液罐(23)和蠕动泵(24),水浴控温系统包括水浴控温层(14)、入水口(25)、水浴控温仪(26)和出水口(27),数据采集可视化系统包括pH传感器(10)、氧化还原电位传感器(11)、Cu2+离子传感器(12)、Fe3+离子传感器(13)和数据集成计算机(19);储液罐(1)底部安装出液阀门(2),储液罐(1)上部安装回流液阀门(3)与汇流阀门(9),离子溶液罐(6)与海水储罐(7)底部均布设液体流量计(8),搅拌电机(4)固定于储液罐(1)上方,搅拌电机(4)下方与搅拌叶片(5)连接,搅拌叶片(5)深入储液罐(1)内部,固定螺栓(17)与反应柱顶板(18)配合将固定板(16)与反应柱(20)连接固定,导流直管(15)由固定板(16)固定,导流直管(15)下端正对反应柱(20),反应柱(20)内侧设置多孔隔板(21),反应柱(20)底部安装排液阀门(22),排液阀门(22)下端正对集液罐(23),集液罐(23)经蠕动泵(24)与储液罐(1)相连,储液罐(1)、反应柱(20)和集液罐(23)外部均安装水浴控温层(14),水浴控温层(14)下部设有入水口(25),水浴控温层(14)上部设有出水口(27),水浴溶液经水浴控温仪(26)调节温度和蠕动泵(24)循环泵送,储液罐(1)和集液罐(23)内侧底部均固定有pH传感器(10)、氧化还原电位传感器(11)、Cu2+离子传感器(12)和Fe3+离子传感器(13)的探头,pH传感器(10)、氧化还原电位传感器(11)、Cu2+离子传感器(12)和Fe3+离子传感器(13)采集的电信号均汇至数据集成计算机(19)。
2.根据权利要求1所述的利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置,其特征在于:所述离子溶液罐(6)为并联结构,数量不少于3个,离子溶液罐(6)内装有设定浓度的离子溶液和酸液;海水储罐(7)中为未处理海水。
3.根据权利要求1所述的利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置,其特征在于:所述离子溶液罐(6)与海水储罐(7)中的溶液经液体流量计(8)和汇流阀门(9)进入储液罐(1),搅拌电机(4)带动搅拌叶片(5)旋转,对溶液进行均质化搅拌,获得海基水溶液。
4.根据权利要求1所述的利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置,其特征在于:所述pH传感器(10)、氧化还原电位传感器(11)、Cu2+离子传感器(12)和Fe3+离子传感器(13)浸没在集液罐(23)与储液罐(1)内部溶液界面以下。
5.根据权利要求1所述的利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置,其特征在于:所述反应柱(20)由水浴控温仪(26)和水浴控温层(14)配合来调控反应柱(20)内部温度。
6.根据权利要求1所述的利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置,其特征在于:所述液体流量计(8)控制不同离子溶液的添加量;数据集成计算机(19)显示集液罐(23)中海水基溶液离子组成与浸出环境。
7.应用权利要求1所述的利用海水基溶液强化硫化铜矿浸出实验装置的方法,其特征在于:包括步骤如下:
S1:硫化铜矿浸出实验开始前,将储液罐(1)、集液罐(23)、离子溶液罐(6)、海水储罐(7)、反应柱(20)内液体排空并进行干燥;在反应柱(20)内进行矿石筑堆并对反应柱(20)进行密闭;
S2:启动水浴控温仪(26)和蠕动泵(24),利用水浴控温层(14)对储液罐(1)、集液罐(23)和反应柱(20)进行预热,并调温至目标温度;
S3:根据研究需求,将不同的离子溶液和酸液分别置于离子溶液罐(6)内部,将海水置于海水储罐(7)内部;
S4:利用液体流量计(8),将海水由海水储罐(7)注入储液罐(1),启动搅拌电机(4)带动搅拌叶片(5)旋转;当储液罐(1)达到目标温度并保持恒定后,利用pH传感器(10)、氧化还原电位传感器(11)、Cu2+离子传感器(12)和Fe3+离子传感器(13)分别测定溶液pH值、氧化还原电位、Cu2+浓度、Fe3+浓度;
S5:将离子溶液罐(6)中不少于一种的离子溶液经由液体流量计(8)注入储液罐(1),通过数据集成计算机(19)对溶液环境进行定量化表征;进行数据反馈,再次调节液体流量计(8),获得需要的海水基溶液,而后关闭液体流量计(8);
S6:利用蠕动泵(24)将储液罐(1)中的海基水溶液泵送至导流直管(15),均匀地喷淋至反应柱(20)内部矿堆上表面,浸矿富液经多孔隔板(21)和排液阀门(22)流出至集液罐(23),利用pH传感器(10)、氧化还原电位传感器(11)、Cu2+离子传感器(12)、Fe3+离子传感器(13)、数据集成计算机(19)实现实验数据记录和显示;
S7:集液罐(23)内海水基溶液经蠕动泵(24)送至储液罐(1)再次参与硫化铜矿浸出反应,形成海水基溶液闭路循环。
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