[发明专利]一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法

说明书

本发明公开了一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法，S1、制备喷涂粉(1)材料：锡基巴氏合金粉60‑90％、镍合金Ni_60A粉5‑25％、金属TiO₂粉5‑15％；(2)混料：将锡基巴氏合金粉、镍合金Ni_60A粉和金属TiO₂粉均加入到混料机内进行混料工作，使锡基巴氏合金粉、镍合金Ni_60A粉和金属TiO₂粉之间进行充分混合，混合时间为6‑8小时，得到锡基巴氏合金喷涂粉。S2、喷涂(1)喷涂主体为尺寸25*50*2‑3mm的H62黄铜，喷涂材料为锡基巴氏合金喷涂粉，本发明通过在锡基巴氏合金内添加含有不同比例配置的镍合金Ni_60A粉、金属TiO₂的制备成新的喷涂粉，以提高锡基巴氏合金的耐磨性。

技术领域

本发明涉及锡基巴氏合金技术领域，具体为一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，轴承合金常用的轴承合金包括锡基合金、铅基合金、铜基合金、铝基合金、铁基合金等，轴瓦的内面和轴之间有一层油膜分子，这个间隙很小，油膜起到润滑的作用，所以对轴瓦厚度的要求很高，发动机曲轴轴瓦磨损烧蚀的影响因素分析，造成曲轴轴瓦磨损烧蚀的根本问题是轴瓦的润滑问题，其实质就是曲轴与轴瓦间润滑油膜的形成问题，故需要提高轴瓦与基体间的结合强度，并且降低轴瓦的摩擦系数、提高轴瓦的摩擦学性能，提高瓦衬的显微硬度，然而在实际工作环境中,巴氏合金工作部位经常由于异常摩擦磨损而产生不同程度的失效，且现有的巴氏合金的耐磨性能较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法，以解决上述背景技术中通过在H62黄铜表面等离子喷涂锡基巴氏合金含有不同比例配置的镍合金Ni60A粉5-25％、金属的混合物，以提高锡基巴氏合金的表面的耐磨性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法，

S1、制备喷涂粉

(1)材料：镍合金Ni60A粉：5-25％、金属粉TiO₂：5-15％、锡基巴氏合金粉：60-90％；

(2)混料：将锡基巴氏合金粉、镍合金Ni60A粉和金属粉TiO₂均加入到混料机内进行混料工作，使锡基巴氏合金粉与镍合金Ni60A粉和金属粉TiO₂之间进行充分混合，混合时间为6-8小时，得到与锡基巴氏合金镍合金Ni60A粉和金属粉TiO₂的混合喷涂粉。

S2、喷涂

(1)喷涂主体为尺寸25*50*2-3mm的H62黄铜，喷涂材料为锡基巴氏合金与镍合金Ni60A粉和金属粉TiO₂之间进行充分混合的喷涂粉；

(2)将不同配置的锡基巴氏合金喷涂粉加入到等离子喷涂设备内，利用等离子喷涂设备将镍合金Ni60A粉和金属粉TiO₂与锡基巴氏合金充分混合的喷涂粉均匀的喷涂在H62黄铜表面；

S3、性能检测

(1)采用金相试样镶嵌机将喷涂后的H62黄铜选择特定组件并制镶样；

(2)对镶样用砂纸对端面依次进行磨损实验，磨损结束后进行抛光和腐蚀处理；

(3)利用HV-1000显微硬度仪对测量涂层试件的显微硬度HV，并对每一个试件经Rigaku X射线衍射仪与S-4800扫描电镜观察微观结构，分析涂层成分并记录相关参数。

优选的，所述磨损试验具体内容包括：