[发明专利]一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法

权利要求书

1.一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法，其特征在于，包括以下步骤；

S100，获得N个不同支撑剂浓度阶梯；

S200，根据确定的不同支撑剂浓度阶梯数量，给每个支撑剂浓度阶梯分配不同的化学剂；

S300，按照支撑剂浓度阶梯进行压裂施工，并在对应的支撑剂浓度阶梯加入对应化学剂；

S400，压裂结束后，连续跟踪监测取样、计量，直到返排结束；

S500，取样结束后，通过分析仪器对每个样品中每种化学剂的浓度进行分别测定，最后得每种化学剂在每个样品中的浓度；

S600，根据样品分析中化学剂浓度最高的1～2种化学剂对应的支撑剂浓度阶梯确定支撑剂浓度范围；

S700，将确定的支撑剂浓度范围划分为若干支撑剂阶梯，在同一区块或油藏的井的压裂设计中，通过重复上述S100至S600，得到区块或油藏最优支撑剂浓度。

2.根据权利要求1所述的一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法，其特征在于，S100中，针对D井支撑剂浓度优化，支撑剂浓度从X～Y千克/方，得到N个不同支撑剂浓度阶梯X₁、X₂、X₃…Xn，每个支撑剂浓度阶梯时间均为T；X、Y值为最小和最大支撑剂浓度；

针对H井支撑剂浓度优化，把水平段分为若干段或者将水平段的部分划分为若干段，每段设置1个支撑剂浓度阶梯，将各段的支撑剂浓度设置为不同D₁、D₂、D₃…D_n。

3.根据权利要求1或2所述的一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法，其特征在于，S100中，每个阶梯的时间长度、排量、压裂液类型一致。

4.根据权利要求1或2所述的一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法，其特征在于，S100中，N值为地面可检测出的不同化学剂的种类。

5.根据权利要求1所述的一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法，其特征在于，S400中，排液期间每0.5小时取一次样，排液结束后生产阶段每1～5天取一个样，样品量250ml～500ml；取样截止时间根据所选择的示踪剂在地面被检测出的时间确定。

6.根据权利要求1所述的一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法，其特征在于，S500中，确定每种化学剂的浓度的方法如下：

样品用P表示，不同的样品为P₁、P₂、P₃…P_n；

浓度用C表示，样品P₁中不同化学剂的浓度分别为CP₁S₁、CP₁S₂、CP₁S₃…CP₁S_n、样品P₂中不同化学剂的浓度分别为CP₂S₁、CP₂S₂、CP₂S₃…CP₂S_n、依次类推样品P_n中不同化学剂的浓度分别为CP_nS₁、CP_nS₂、CP_nS₃…CP_nS_n；

每种化学剂的浓度为CS₁、CS₂、CS₃…CS_n；

计算公式为CS_n= CP₁S_n+ CP₂S_n+CP₃S_n+…+ CP_nS_n。

7.根据权利要求1所述的一种采用化学剂优化支撑剂浓度的压裂设计优化方法，其特征在于，S700，通过多次测试及矿产实践，得到支撑剂浓度范围接近储层需要最优值。