[发明专利]一种用于标识机的涂料盛放装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于标识机的涂料盛放装置，包括涂料盛放机构和涂料过滤机构，所述涂料过滤机构安装在涂料盛放机构的加料口上，所述涂料过滤机构包括过滤网和安装底座，过滤网通过安装底座连接在涂料盛放机构的加料口上，确保块状胶状涂料能够有效过滤出来，防止其流入涂料管路阻塞喷涂标识单元，保证铸坯标识机正常工作。涂料过滤机构还包括涂料回管和加水管，涂料回管和加水管安装在安装底座上与过滤网连通。安装底座包括上底座和下底座，过滤网的底端伸入到涂料盛放机构的加料口中，过滤网的顶端安装在上底座和下底座之间。本发明还公开了一种用于标识机的涂料盛放装置的使用方法。

技术领域

本发明属于铸坯标识机械设备技术领域，具体涉及一种用于标识机的涂料盛放装置及其使用方法。

背景技术

现有轧钢或连铸生产的铸坯标识机，标识机的加涂料口并未做涂料过滤装置设计或只是进行简单外部人工过滤，过滤效果不佳。涂料需要线外勾兑好后倒入铸坯标识机涂料盛放装置，该涂料盛放装置在使用过程中存在如下缺陷：

1、涂料厂家配送的涂料为浓缩型，使用前需要加水稀释，大部分储存在现场的涂料长时间放置后会出现涂料沉淀，沉淀的涂料为胶体状；

2、经过搅拌的涂料经常由于搅拌不够充分而存在大块胶状涂料悬浮在涂料液体中；

3、没有充分搅拌的涂料如果倒入涂料盛放装置中会被吸入并随着涂料管路流入喷涂标识单元，由于喷涂标识单元内部空间狭小，流入的块状胶状涂料由于无法回流到涂料盛放装置而在喷涂标识单元内部富集，最终阻塞喷涂标识单元造成无法正常喷号。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，可对涂料进行过滤的用于标识机的涂料盛放装置，本发明还提供了一种用于标识机的涂料盛放装置的使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种用于标识机的涂料盛放装置，包括涂料盛放机构和涂料过滤机构，所述涂料过滤机构安装在涂料盛放机构的加料口上，所述涂料过滤机构包括过滤网和安装底座，过滤网通过安装底座连接在涂料盛放机构的加料口上。

进一步的，所述安装底座包括上底座和下底座，过滤网的底端伸入到涂料盛放机构的加料口中，过滤网的顶端安装在上底座和下底座之间。

进一步的，所述涂料过滤机构还包括涂料回管和加水管，涂料回管和加水管安装在安装底座上与过滤网连通。

进一步的，所述上底座的下底面上设有凸台结构，过滤网安装在上底座与下底座之间时，凸台结构插入到过滤网的上端部，过滤网与凸台结构紧密接触。

进一步的，所述上底座上设有用于固定涂料回管和加水管尾部的涂料回管定位管和加水管定位管，涂料回管和加水管分别插接在涂料回管定位管和加水管定位管中。

进一步的，所述上底座的两端部设有用于与下底座连接的安装孔，上底座的两侧部设有凹槽。

进一步的，所述下底座的端部与上底座对应连接位置设有安装孔，上底座通过紧固件Ⅰ穿过上底座上的安装孔和下底座的安装孔连接在下底座上；下底座的侧部设有用于与涂料盛放机构连接的安装孔，涂料盛放机构的加料口与下底座通过紧固件Ⅱ连接。

进一步的，所述紧固件Ⅱ包括螺栓、间隙螺母和间隙垫片，紧固件Ⅱ穿出下底座的上端部位于上底座的凹槽中，紧固件Ⅱ的上端部设有防涂料盖，防涂料盖内部为螺纹结构，防涂料盖连接在紧固件Ⅱ上位于凹槽中。

进一步的，所述下底座的底部设有套管，套管插入到加料口内部，套管周向形状与加料口形状相同且外部尺寸小于加涂料口内部尺寸。

本发明还涉及一种用于标识机的涂料盛放装置的使用方法，所述使用方法包括：