[发明专利]一种石墨吸液芯超薄均热板及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨吸液芯超薄均热板的制备方法，其特征在于，其步骤包括：

(1)分别对上壳板和下壳板进行刻蚀，于所述上壳板形成第一凹槽和第一封边，于所述下壳板形成第二凹槽和第二封边；

(2)于所述下壳板的所述第二凹槽内涂覆胶黏剂，所述胶黏剂采用导热无机胶黏剂和导热有机胶黏剂；

(3)将石墨吸液芯借助所述胶黏剂的作用固定在所述下壳板内，所述石墨吸液芯采用石墨片材结构制备，所述石墨吸液芯的表面呈褶皱结构；

(4)将所述上壳板覆盖于所述下壳板的上表面并借助所述第一封边和第二封边进行封装焊接，以使得所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成腔体，且预留注液口；

(5)将传热工质通过所述注液口注入所述腔体，所述传热工质为无水乙醇；

(6)通过所述注液口对所述腔体进行真空脱气，达到一定真空度后，将所述注液口密封焊接，制得石墨吸液芯超薄均热板。

2.如权利要求1所述的石墨吸液芯超薄均热板的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，在具有一定温度下进行固定。

3.如权利要求1所述的石墨吸液芯超薄均热板的制备方法，其特征在于，所述上壳板和所述下壳板的制备材质均采用无氧铜片材、铝合金片材、不锈钢片材或钛合金片材中的一种。

4.如权利要求1所述的石墨吸液芯超薄均热板的制备方法，其特征在于，所述石墨吸液芯的制备材质选自人工合成石墨或天然石墨中的一种。

5.如权利要求1所述的石墨吸液芯超薄均热板的制备方法，其特征在于，所述石墨吸液芯的厚度在10-400μm之间。

6.如权利要求1所述的石墨吸液芯超薄均热板的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂在所述第二凹槽内的结构呈“岛”型、“回”型和“之”型中的至少一种。

7.一种石墨吸液芯超薄均热板，其特征在于，采用如权利要求1-6任一项所述的石墨吸液芯超薄均热板的制备方法制得。