[发明专利]一种金属类固废资源回收再利用处理装置

说明书

本发明提供一种金属类固废资源回收再利用处理装置，包括搅碎装置、金属反应装置、过滤装置、熔炉、废气回收装置、第一废液收集装置、第二废液收集装置、冷却装置、干燥装置、金属储存装置，所述搅碎装置通过运输管道与金属反应装置连接，所述金属反应装置与过滤装置连接，所述过滤装置内安装有过滤网板，所述过滤装置的底部安装有第一废液收集装置，所述过滤装置与干燥装置连接，所述干燥装置与熔炉连接，所述熔炉上方连接有废气回收装置，所述废气回收装置与第二废液收集装置连接，所述熔炉还与冷却装置连接，所述冷却装置与金属储存装置连接。本发明对废弃固态金属进行回收再利用，减少了资源的浪费。

技术领域

本发明属于金属类固废资源回收再利用处理装置技术领域，尤其涉及一种金属类固废资源回收再利用处理装置。

背景技术

钢铁、化学、特种材料等工农业生产中常用金属的消耗量巨大，近些年日益重视一次资源的综合利用和二次资源利用的研发，对从废弃物中回收金属的研发特别关注，现有的方法是将废弃物放入容器中煅烧，这种方法的缺点是产生的烟气没有经过高温处理，尾气超标，并且回收率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属类固废资源回收再利用处理装置，包括搅碎装置、金属反应装置、过滤装置、熔炉、废气回收装置、第一废液收集装置、第二废液收集装置、冷却装置、干燥装置、金属储存装置，所述搅碎装置内安装有电机、搅拌轴、搅拌刀片，所述搅拌刀片安装在搅拌轴上，所述搅拌轴与电机相连接，所述搅碎装置的上方安装有进料口，所述搅碎装置的右下方安装有出料口，所述搅碎装置的出料口通过运输管道与金属反应装置连接，所述金属反应装置的右上方安装有进液口，所述金属反应装置的左下方安装有出液口，所述金属反应装置与过滤装置连接，所述过滤装置内安装有过滤网板，所述过滤装置的底部安装有第一废液收集装置，所述过滤装置与干燥装置连接，所述干燥装置与熔炉连接，所述熔炉上方连接有废气回收装置，所述废气回收装置与第二废液收集装置连接，所述熔炉还与冷却装置连接，所述冷却装置与金属储存装置连接。

优选的，所述金属反应装置安装在搅碎装置的右下方，且金属反应装置能够通过加入反应液析出金属。

优选的，所述过滤装置安装在金属反应装置的左下方，金属反应装置内的金属及废渣、废液经过滤装置过滤后留下金属，将废渣、废液通过第一废液收集装置进行收集。

优选的，所述废气回收装置装有能够与废气进行反应的溶液，废气反应后通过排气口排出，反应后的废液经第二废液收集装置排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置废弃回收装置，对熔炉熔融时产生的废气进行净化，净化后排出，有利于对环境的保护。

本发明通过搅碎装置、金属反应装置、过滤装置、熔炉、冷却装置、干燥装置以及金属储存装置之间的配合，对废弃固态金属进行回收再利用，减少了资源的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

1-搅碎装置；111-电机；112-搅拌轴；113-搅拌刀片；114-进料口；115-出料口；2-金属反应装置；211-进液口；3-过滤装置；4-过滤网板；5-第一废液收集装置；6-干燥装置；7-熔炉；8-冷却装置；9-金属储存装置；10-废气回收装置；1011-排气口；11-第二废液收集装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下对本发明做进一步描述：

实施例：