[发明专利]一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆及其制造方法

权利要求书

1.一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆，其特征在于：所述的光电混合缆包括集束光纤

（1）、多个电缆绞线（2）以及斧形塑料架（3）；所述的光电混合缆外层为低烟无卤阻燃的保护套（4）；

所述的集束光纤（1）的外层覆盖有硬质保护套（5），所述的硬质保护套（5）固定连接有所述的斧形塑料架（3），所述的斧形塑料架（3）以集束光纤（1）的轴心为圆心均匀分布在硬质保护套（5）外侧面；所述的斧形塑料架（3）上穿设有电缆绞线（2）；所述的斧形塑料架（3）之间通过支撑缆绳（6）间隔开；所述的斧形塑料架（3）的远离硬质保护套（5）的一端覆盖有所述的保护套（4）；

所述的保护套（4）的内层上设有撕裂绳（7），所述的撕裂绳（7）相对集束光纤（1）的轴心所在竖直面对称分布；

所述的低烟无卤阻燃的保护套（4）的原料包括 20-30 份乙烯-醋酸共聚物、30-40 份的三聚氰胺甲醛树脂、5-10 份的硅酮母料以及 10-15 份的亚磷酸三苯酯；

所述的硬质保护套（5）的原料包括 10-20 份的三氧化二铝、10-15 份的氢氧化镁、15-20 份的聚氨基甲酸酯以及 40-60 份的酚醛树脂。

2. 根据权利要求 1 所述的一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆，其特征在于：所述的斧形塑料架（3）包括斧形头、固定凹槽、电缆孔道以及固定杆，所述的固定杆一端固定在所述的硬质保护套（5）的外侧面，另一端固定连接有斧形头；所述的固定凹槽为圆弧形凹槽，并设置在所述的斧形头的两侧；所述的电缆孔道穿设在所述的斧形头的中心处。

3.根据权利要求 1 所述的一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆，其特征在于：所述的支撑缆绳（6）为多根细钢丝相互铰接在一起。

4.一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1 将权利要求 1 所述的硬质保护套（5）的原料按照重量份称取，并混合均匀，得到硬质混合料；

S2 将硬质混合料经过高温炼化，并通过热塑挤压挤覆在集束光纤（1）上，形成光纤缆；

S3 在形成的光线缆上，通过热熔熔接上所述的斧形塑料架（3）的固定杆，同时在斧形塑料架（3）的电缆孔道中穿设带橡胶保护套的电缆绞线（2），形成光电混合电缆的缆芯；

S4 将得到的缆芯中，以聚四氟乙烯为填充材料，填充缆芯的缝隙，得到填充芯；

S5 将权利要求 1 中所述的低烟无卤阻燃保护套（4）的原料混合均匀后，高温炼化，经过热塑挤压挤覆在所述的填充芯上，同时在挤覆的第一层内嵌入撕裂绳（7），形成光电混合缆粗品；

S6 将混合光电缆粗品经过揉搓打光，并按照光电混合缆的标准筛选光电混合缆粗品，得到合格的光电混合缆成品。

5. 根据权利要求 4 所述的一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆的制造方法，其特征在于： 所述的高温炼化为在 200℃条件下，加热 20-30min，并经过 500 目的耐高温筛网网筛除不熔化的杂质。

6.根据权利要求 4 所述的一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆的制造方法，其特征在于： 所述的填充缆芯为，采用聚四氟乙烯热熔液，将缆芯浸入其中，并通过拉丝机拉出，同时经过热塑的孔道进行修饰，即得到填充芯。

7.根据权利要求 4 所述的一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆的制造方法，其特征在于： 所述的热塑挤压为，将热熔后的原料形成的液体置于挤出机中，并利用挤出机挤压涂覆在对应的电缆结构上。

8. 根据权利要求 4 所述的一种低烟无卤的耐磨室内光电混合缆的制造方法，其特征在于：所述的揉搓打光为，在皮革上涂覆一层动物油脂，利用皮革揉搓成型的光电混合缆粗品。