[发明专利]一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置

权利要求书

1.一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置，其特征在于：包括大铜套定位装夹装置、小铜套定位装夹装置和十字耳片；其中，十字耳片包括钢基体(9)、大铜套(10)、小铜套(11)；钢基体(9)包括板状结构(91)和筒状结构(92)；板状结构(91)沿筒状结构(92)径向设置在筒状结构(92)的外壁，且板状结构(91)和筒状结构(92)一体化成型；大铜套(10)和小铜套(11)均为中空筒状结构；大铜套(10)沿轴向同轴压装在筒状结构(92)中；小铜套(11)压装在板状结构(91)上；大铜套定位装夹装置实现对钢基体(9)的竖直夹紧，并实现对大铜套(10)的车削；小铜套定位装夹装置实现对钢基体(9)的水平夹紧，并实现对小铜套(11)的车削。

2.根据权利要求1所述的一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置，其特征在于：所述大铜套定位装夹装置包括底盘(1)、拉板(2)、大芯轴(3)、锁紧螺母(4)；其中，底盘(1)为水平放置的圆盘状结构；大芯轴(3)设置在底盘(1)上表面的中心处，且大芯轴(3)与底盘(1)同轴设置；拉板(2)轴向竖直放置，且拉板(2)从上至下穿过底盘(1)；锁紧螺母(4)与拉板(2)的轴向底端螺纹配合，实现对拉板(2)穿过底盘(1)长度的调节。

3.根据权利要求2所述的一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置，其特征在于：所述底盘(1)包括盘饼(102)和装夹柱(103)；盘饼(102)为水平放置的圆盘结构；装夹柱(103)同轴设置在盘饼(102)的下表面；盘饼(102)上表面的中心位置设置有定位槽(101)，装配时，实现大芯轴(3)嵌入定位孔(101)中，大芯轴(3)的顶部伸出定位孔(101)；盘饼(102)上设置有腰型孔(104)；腰型孔(104)设置在定位槽(101)的一侧；装配时，实现拉板(2)通过腰型孔(104)穿过盘饼(102)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置，其特征在于：所述拉板(2)包括环形框架(201)和导向柱(202)；其中，环形框架(201)为中空矩形框架结构；环形框架(201)竖直放置；导向柱(202)轴向竖直设置在环形框架(201)底部的中心处；导向柱(202)引导环形框架(201)穿过腰型孔(104)；锁紧螺母(4)与导向柱(202)底端螺纹配合，实现对环形框架(201)位置的锁紧限位。

5.根据权利要求1-4之一所述的一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置，其特征在于：所述大铜套定位装夹装置对十字耳片的定位装夹过程为：

大铜套(10)底端套装在伸出定位孔(101)的大芯轴(3)的顶部，实现对钢基体(9)的径向限位；同时板状结构(91)穿过环形框架(201)中部的通孔；环形框架(201)沿竖直方向向下移动，直至环形框架(201)顶端下壁与板状结构(91)顶壁接触；板状结构(91)的底部与底盘(1)上表面的水平贴合；通过锁紧螺母(4)锁死导向柱(202)，实现对钢基体(9)周向和竖直方向的限位，完成大铜套定位装夹装置对十字耳片的定位装夹。

6.根据权利要求5所述的一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置，其特征在于：装夹完成后，实现对大铜套(10)轴向一端端面和内孔的车削加工；加工完成后，将十字耳片翻转180°装夹，实现对大铜套(10)轴向另一端端面和内孔的车削加工。

7.根据权利要求1所述的一种高精度空间垂直孔系车削加工的定位装夹装置，其特征在于：所述小铜套定位装夹装置包括底座(5)、压板(6)、限位轴(7)和螺栓(8)；其中，底座(5)为水平放置的圆盘结构；限位轴(7)轴向水平设置在底座(5)上表面；压板(6)沿限位轴(7)的轴向设置在底座(5)上表面；螺栓(8)竖直向下穿过压板(6)与底座(5)螺纹配合，实现压板(6)与底座(5)的限位固定限位。